(एक अलग विंडो में बढ़े हुए चित्र को देखने के लिए, माउस से चित्र पर क्लिक करें)।

कारण:पतलून के आधे हिस्से क्रॉच सीम के साथ सही ढंग से जुड़े नहीं हैं - सामने का आधा हिस्सा ऊपर की ओर स्थानांतरित हो गया है। डिज़ाइन के दौरान, पैरों की स्थिति की ख़ासियत को ध्यान में नहीं रखा गया - पैरों की उंगलियाँ अत्यधिक बाहर की ओर निकली हुई थीं।

इसे कैसे जोड़ेंगे:सामने के आधे हिस्से की धनुष रेखा के साथ कपड़े की आपूर्ति की कमी के कारण, पीछे के आधे हिस्से को क्रॉच सीम के साथ आवश्यक मात्रा में ऊपर की ओर स्थानांतरित करके सुधार किया जाता है, जबकि मध्य सीम को गहरा किया जाता है और शीर्ष पर अतिरिक्त कपड़े को काट दिया जाता है। तदनुसार, कपड़े की समान मात्रा नीचे और घुटने की रेखा पर निकलती है।

किसी ऐसी आकृति को फिट करने के लिए पतलून काटते समय, जिसके पैर बहुत अधिक निकले हुए हैं, सामने के हिस्सों की सिलवटों की इस्त्री रेखा को आवश्यक मात्रा में साइड सीम की ओर ले जाया जाता है। साइड और स्टेप सीम को समान मात्रा में स्थानांतरित किया जाता है।

कारण 1:पतलून के आधे हिस्से क्रॉच सीम के साथ सही ढंग से जुड़े नहीं हैं - सामने का आधा हिस्सा नीचे की ओर खिसका हुआ है। डिजाइन के दौरान, पैरों की अजीब स्थिति को ध्यान में नहीं रखा गया - पैरों की उंगलियों को अंदर की ओर घुमाया गया।

इसे कैसे जोड़ेंगे:धनुष रेखा को गहरा करते हुए, और यदि आवश्यक हो, तो धनुष के शीर्ष पर अतिरिक्त कपड़े को काटते हुए, सामने के आधे हिस्से को आवश्यक मात्रा में क्रॉच सीम में स्थानांतरित किया जाता है। तदनुसार, कपड़े का स्टॉक समान मात्रा में नीचे जारी किया जाता है और घुटने की रेखा पर नियंत्रण बिंदु की स्थिति बदल जाती है।

कारण 2:पतलून के पिछले हिस्से को नितंबों के क्षेत्र में पतला किया गया है।

इसे कैसे जोड़ेंगे:पतलून के पिछले हिस्सों को नितंबों के क्षेत्र में चौड़ा किया गया है, जिससे मध्य और आंशिक क्रॉच सीम के साथ अतिरिक्त जगह मिलती है।

कारण 3:साइड सीम छोटा है - आकृति (उत्तल कूल्हों) की ख़ासियत को ध्यान में नहीं रखा गया है।

इसे कैसे जोड़ेंगे:आगे और पीछे के हिस्सों के नीचे कपड़े की आपूर्ति जारी करते हुए, साइड सीम को बढ़ाएं। क्रॉच सीम की लंबाई बनाए रखने के लिए, मध्य सीम और धनुष रेखा को गहरा किया जाता है। धनुष के शीर्ष और मध्य सीम पर बेल्ट सिलाई लाइन के साथ समान आकार के अतिरिक्त कपड़े को काटें।

जब किसी आकृति को फिट करने के लिए पतलून को काटा जाता है, जिसके पैर अंदर की ओर मुड़े होते हैं, तो सामने के हिस्सों की तह की इस्त्री रेखा को आवश्यक मात्रा में क्रॉच सीम की ओर ले जाया जाता है। साइड और स्टेप सीम को समान मात्रा में स्थानांतरित किया जाता है। तदनुसार, पीछे के हिस्सों पर, फोल्ड लाइन, साइड और क्रॉच सीम को क्रॉच सीम की ओर ले जाया जाता है।

कूल्हों से पैर तक साइड सीम के साथ क्रीज़। आगे और पीछे के हिस्सों की तहें अंदर की ओर खिसकी हुई हैं

यह दोष तंग पतलून में सबसे अधिक स्पष्ट है।

कारण:डिज़ाइन के दौरान, पैरों के एक्स-आकार के आकार को ध्यान में नहीं रखा गया।

इसे कैसे जोड़ेंगे:सामने के हिस्सों के क्रॉच सीम के साथ घुटने के क्षेत्र में क्षेत्र का विस्तार करें। यदि सामने के हिस्सों में कोई ऊतक आपूर्ति नहीं है, तो केवल पीछे के हिस्सों को ठीक किया जाता है। इस मामले में, अतिरिक्त कपड़े को आगे और पीछे के हिस्सों के साइड सीम के ऊपर से लिया जाता है। तल को तदनुसार समतल किया जाता है।

एक्स-आकार के पैरों के साथ एक आकृति के लिए पतलून काटते समय, आगे और पीछे के हिस्सों की सिलवटों की इस्त्री रेखा को सामान्य स्थिति से पैरों के विचलन के 1/4 के बराबर मात्रा में साइड सीम की ओर ले जाया जाता है। तदनुसार, साइड और स्टेप सीम को समान मात्रा में स्थानांतरित किया जाता है।

पतलून घुटने के क्षेत्र में साइड सीम के साथ पैरों के करीब फिट होते हैं। पैरों की स्थिति के आधार पर आगे और पीछे के हिस्सों की तहें अंदर या बाहर की ओर बढ़ती हैं

कारण:डिजाइन के दौरान, पैरों की संरचना की ख़ासियत, उनके ओ-आकार को ध्यान में नहीं रखा गया।

इसे कैसे जोड़ेंगे:पतलून के आगे और पीछे के हिस्सों के साइड सीम के साथ घुटने के क्षेत्र का विस्तार करें। साइड सीम में कपड़े के स्टॉक की कमी के कारण, केवल पीछे के हिस्सों को ठीक किया जाता है, जबकि क्रॉच सीम के साथ कपड़े के स्टॉक को जारी किया जाता है और घुटने के क्षेत्र के ऊपर और नीचे की तरफ अतिरिक्त कपड़े को काट दिया जाता है।

O-आकार के पैरों वाली आकृति के लिए पतलून काटते समय, पैरों की स्थिति पर विशेष ध्यान दें और पतलून की इस्त्री लाइनों को तदनुसार घुमाएँ।

कारण:डिज़ाइन करते समय, आकृति की संरचनात्मक विशेषता को ध्यान में नहीं रखा गया - एक कूल्हा दूसरे की तुलना में अधिक उत्तल है।

इसे कैसे जोड़ेंगे:अधिक उत्तल कूल्हे की तरफ पतलून की चौड़ाई बढ़ाएं, मध्य भाग की तरफ से कपड़े की आपूर्ति जारी करें और पीछे के आधे हिस्से के क्रॉच सीम को छोड़ दें और किनारे पर अतिरिक्त कपड़े को काट दें।

इसके अलावा, साइड सीम की लंबाई बढ़ा दी जाती है, जिससे आगे और पीछे के हिस्सों के नीचे कपड़े की आपूर्ति जारी हो जाती है, और क्रॉच सीम की लंबाई बनाए रखने के लिए, धनुष के नीचे और बीच में अतिरिक्त कपड़े को काट दिया जाता है। सीवन, और बेल्ट सिलाई लाइन को तदनुसार संरेखित किया गया है।

वादिम ने लिखा:

मुझे अब भी भी है मेरे पास ज़िगज़ैग कट्स के प्रसंस्करण के बारे में एक प्रश्न है।

विधि 1: मेरे सिलाई मशीन मैनुअल में कहा गया है कि अनुभागों को एक विशेष विधि से संसाधित किया जाता है। एक सिलाई जो ज़िगज़ैग के समान होती है, लेकिन त्रिभुज के शीर्षों के बीच 2 और टाँके होते हैं। इसके अलावा, यह संकेत दिया गया है कि शीर्षों में से एक को कट के किनारे पर बिल्कुल गिरना चाहिए। नुकसान यह है कि पतले कपड़ों पर मशीन कट के किनारे को मोड़ देती है और परिणाम भद्दा होता है। खैर, मुझे अभी भी नहीं पता कि किनारे पर पूरी तरह से सिलाई कैसे की जाती है। कभी-कभी मैं थोड़ा अधिक पकड़ लेता हूं, कभी-कभी थोड़ा सा ऊतक बिल्कुल भी पकड़ में नहीं आता।

विधि 2: किताबें कहती हैं कि आपको कटों को ज़िगज़ैग से संसाधित करने की आवश्यकता है ताकि भत्ते का असंसाधित भाग कैंची से काटा जा सके। नुकसान यह है कि आप इसे कैंची से अच्छी तरह से नहीं काट सकते।

क्या करें?

कैंची से सावधानी से काटना सीखने में कितना समय लगता है? क्या मोटे कपड़ों पर विधि 1 का उपयोग करना संभव है?

आइए समझने की कोशिश करें "स्लाइस को कैसे संसाधित किया जाना चाहिए?" स्पष्टीकरण: अब हम साइड और शोल्डर सीम भत्ते और आर्महोल+आस्तीन गाँठ को संसाधित करने के तरीकों पर विचार कर रहे हैं।

मैं दो महत्वपूर्ण बिंदुओं से शुरुआत करूंगा

सभी मामलों के लिए उपयुक्त कोई सार्वभौमिक विधि नहीं है।

सीवन या हेम भत्ता के एक कट को संसाधित करने की विधि उत्पाद की शैली और उस सामग्री की विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जानी चाहिए जिससे इसे बनाया गया है: बुना हुआ, बुना हुआ या गैर-बुना, ढीला या गैर-ढीला, धोने योग्य या नहीं , हल्का या भारी, पारदर्शी या अपारदर्शी। कट को संसाधित करने का प्रयास करें ताकि यह कपड़े की सतह से जितना संभव हो उतना कम बाहर निकले, खुरदरा/भारी न हो, और साथ ही उखड़ न जाए।

अनुभागों को हमेशा प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती...

कच्चा कट पंक्तिबद्ध उत्पादों में पाया जाता है, साथ ही बुने हुए कपड़े, कसकर बुने हुए कपड़े, गैर-बुने हुए सामग्री से बने गैर-रेखांकित उत्पादों में भी पाया जाता है: महसूस किया गया, कृत्रिम चमड़ा, चमड़ा, साबर, कृत्रिम साबर

और एक महत्वपूर्ण नियम:

इस या उस प्रसंस्करण विधि का उपयोग करने से पहले, आपको एक परीक्षण नमूना बनाना चाहिए। कटे हुए समान कपड़े के स्क्रैप पर, समान संख्या में परतों और समान धागों के साथ जो इस उत्पाद को सिलने के लिए उपयोग किए जाते हैं। यानि आपको प्रोडक्ट पर नहीं बल्कि उस पर टेस्ट करने की जरूरत है...

ज़िगज़ैग सिलाई कट

शौकीनों द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह विधि ढीली बुनाई वाले कपड़ों या धोए जा सकने वाले ढीले कपड़ों से बनी वस्तुओं के लिए उपयुक्त है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है: इस विधि का उपयोग करके कट को संसाधित करते समय हल्के कपड़े कर्ल हो जाते हैं।

ऐसा कभी-कभी मध्यम-मोटे कपड़ों पर हो सकता है।

दोष को दूर किया जा सकता है: ए) ऊपरी धागे को पतले धागे में बदलना; बी) ऊपरी धागे के तनाव को ढीला करना; सी) ज़िगज़ैग की चौड़ाई कम करना डी) प्रदर्शन करना ए) + बी) + सी)

यदि दोष बना रहता है, तो किसी अन्य प्रसंस्करण विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।

फ्लैप पर, प्रयोगात्मक रूप से, मापदंडों को बदलते हुए, एक ज़िगज़ैग सिलाई का चयन करें जो आपके लिए उपयुक्त हो। कार्डबोर्ड पर इसका डेटा लिखें: चौड़ाई, लंबाई, और, यदि मशीन में कई प्रकार के ज़िगज़ैग हैं, तो संख्या। जब आपको अगले कटों को संसाधित करने के लिए मशीन स्थापित करने की आवश्यकता होती है, तो आप तुरंत कार्डबोर्ड पर लिखी गई ज़िगज़ैग की चौड़ाई और लंबाई निर्धारित करते हैं और काम करना जारी रखते हैं। यह आपका समय बचाने के लिए आवश्यक है और, जो महत्वपूर्ण है, वह उत्पाद के सभी सीमों का बिल्कुल समान प्रसंस्करण सुनिश्चित करेगा। दोष जैसे: कहीं ज़िगज़ैग संकरा है, कहीं चौड़ा है, कहीं मोटा है, आसानी से बाहर कर दिया जाएगा। (!!!)

कार्डबोर्ड पर क्यों? इसके खोने या गलती से फेंकने की संभावना कम है।

चित्र में। मैं एक नमूना तैयार कर रहा हूँ. भागों को जोड़ना सिलाई सीवन. संचालन: 1. स्वीप या पिन के टुकड़े, 2. एक सिलाई सीना, 3. सीम रिजर्व को इस्त्री करना सुनिश्चित करें।

सीम स्टॉक पर निशान दिखाई दे रहे हैं। सीम से 1.5-2.0 सेमी की दूरी पर एक रूलर का उपयोग करके, रेखाएँ खींचें जिसके साथ/या जिसके बगल में ज़िगज़ैग सिलाई बनाई जाएगी। आपको किस बात पर ध्यान देना चाहिए?

1. यदि ज़िगज़ैग बिछाया गया है पास मेंचिह्नों के साथ, आप स्वयं को एक साधारण पेंसिल या बॉलपॉइंट (लेकिन जेल नहीं) पेन से स्पष्ट रेखाएँ खींचने की अनुमति दे सकते हैं। क्योंकि बाद में रेखाओं को अतिरिक्त ऊतक के साथ काट दिया जाएगा। यदि आप एक पंक्ति में लिखते हैं, तो साबुन या चॉक से निशान लगाएँ।

2. अंकन से आपको सटीक ज़िगज़ैग सिलाई करने में मदद मिलेगी

3. अतिरिक्त कपड़े को ट्रिम करना आसान, त्वरित और सरल होगा

4. ऐसी कटिंग लाइन झबरा नहीं बनेगी

5. शासक चिह्नों के लिए धन्यवाद, पूरे उत्पाद में सीम रिजर्व की समान चौड़ाई होगी

ज़िगज़ैग बिछाना

फिर अतिरिक्त कपड़े को काट दें

मध्यम आकार की तेज कैंची से ट्रिम करना आवश्यक है, बिछाई गई लाइन के किनारे से 1-2 धागे पीछे हटते हुए। सिलाई को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए उसके बहुत करीब न जाएं।

चूंकि सिलाई को सावधानीपूर्वक चिह्नित और बिछाया गया है, इसलिए ऐसा करना मुश्किल नहीं होगा।

आप कटों को एक प्रकार के ज़िगज़ैग - स्टेप्ड ज़िगज़ैग के साथ भी प्रोसेस कर सकते हैं। कई घरेलू सिलाई मशीनें इसे कर सकती हैं। अलग-अलग सिलाई मशीनों के निर्देशों में इसे अलग-अलग कहा जा सकता है। वादिम ने अपने प्रश्न में यही उल्लेख किया है।

सीवन इस प्रकार दिखता है।

आइए नीचे दी गई तस्वीर देखें। बाएं कट को अलग-अलग सिलाई लंबाई के साथ एक ही चरणबद्ध ज़िगज़ैग के साथ संसाधित किया जाता है - शीर्ष पर सिलाई की लंबाई कम होती है। अतिरिक्त अभी तक काटा नहीं गया है.

यदि सीवन कपड़े को खींचती है, तो ऊपर पढ़ें कि इस दोष को कैसे दूर किया जाए।

हेमड कट

कभी-कभी ज़िगज़ैग की आवश्यकता नहीं होती है। सीम रिजर्व के गैर-बहने वाले कपड़े को 0.5 - 07 सेमी नीचे मोड़ा जा सकता है। मोड़ से 2 - 3 मिमी की दूरी पर एक सीधी सिलाई के साथ शीर्ष पर सिलाई करें

वैकल्पिक रूप से, आप ब्लाइंड स्टिच का उपयोग कर सकते हैं। यह सुंदर होगा. प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार होगा.

चेहरे से दोनों विकल्प देखें - ऊपर फोटो, दाएं सीम स्टॉक पर

और अंदर से बाहर तक - नीचे फोटो

कपड़े को मेज पर दबाने के लिए चाक को नीचे रखना पड़ा।

दाँतेदार कटा हुआ

यदि कपड़ा बहुत ढीला नहीं है, तो आप दांतों से हेम भत्ते का एक टुकड़ा काट सकते हैं।

इस काम के लिए विशेष कैंची हैं।

आप पहले भत्ते के साथ एक लाइन सीवे कर सकते हैं। सीम लाइन से सिलाई तक की दूरी 1.2 सेमी है

यह लाइन ज़िगज़ैग कट की सीधी रेखा बनाने के लिए एक गाइड के रूप में काम करेगी; बी) कट को मजबूत करेगा और इसे फैलने से रोकेगा।

इस विधि का उपयोग मध्यम रूप से ढीले कपड़ों के अनुभागों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।

पिघला हुआ कट

ऐसे कपड़ों पर जिनमें बहुत अधिक सिंथेटिक्स होते हैं, खंडों को लौ (मोमबत्ती) में पिघलाया जा सकता है। आपको यह काम सावधानी और ध्यान से करना होगा. अत्यधिक पिघलने से किनारे पर एक कठोर निशान बन जाता है। कभी-कभी टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग किया जाता है।

और वह सब कुछ नहीं है।

अनुभागों की सीम और प्रसंस्करण (जारी)। बंद सीम

स्पष्टीकरण: अब हम साइड और शोल्डर सीम भत्ते और आर्महोल+आस्तीन गाँठ को संसाधित करने के तरीकों पर विचार करना जारी रख रहे हैं।

कभी-कभी प्रसंस्करण स्लाइस की समस्या को सुरुचिपूर्ण ढंग से हल किया जा सकता है। बिल्कुल कैसे?
विचार सरल और सरल है: हम उत्पाद को सामान्य सिलाई से नहीं, बल्कि बंद कटों के साथ एक विशेष सीम से सिलते हैं। इस सीम की ख़ासियत यह है कि कट सीम के अंदर लगे होते हैं और इसलिए उन्हें संसाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है।
ऐसे उद्देश्यों के लिए, दो सीमों का उपयोग किया जाता है: बैकस्टिचिंग और रिवर्स स्टिचिंग।

सिलाई सीवन

इस सीम के कई नाम हैं: लिनन सीम, बंद सीम, लॉक सीम, और कभी-कभी इसे सामने की तरफ डेनिम के बाहरी समानता के लिए डेनिम सीम कहा जाता है।
चूंकि सीम बहुत टिकाऊ है, इसलिए इसका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां उत्पाद पहनने और धोने के दौरान भारी भार के अधीन होता है। अर्थात्: बिस्तर लिनन, नाइटगाउन, सोने के लिए पजामा, खेलों के कपड़े, औद्योगिक कपड़े और सैन्य वर्दी की सिलाई के लिए। अक्सर पुरुषों की शर्ट सिलते समय।

सीम का डिज़ाइन ऐसा है कि कपड़े के हिस्से अंदर छिपे रहते हैं। पेशेवर इस प्रकार के सीमों के बारे में कहते हैं: उनमें बंद कट होते हैं।
सिलाई सीम का उपयोग भागों को जोड़ने और सजावटी सीम दोनों के लिए किया जा सकता है। इसकी चौड़ाई उद्देश्य पर निर्भर करती है।

इस तरह के सीम का उपयोग दो तरफा कपड़ों से सिलाई उत्पादों के लिए किया जा सकता है। इस तरह से सिले गए कपड़ों को एक तरफ या दूसरी तरफ पहना जा सकता है।

सिलाई के शौकीनों को कम से कम कुछ बुनियादी टांके लगाने की तकनीक में महारत हासिल करनी चाहिए, जिन्हें करना आसान हो। इनमें हेमिंग सीम भी शामिल है। यह उन लोगों के लिए विशेष रूप से उपयोगी होगा जिनके पास ओवरलॉकर नहीं है।
यह सीम उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है: सामने और पीछे दोनों तरफ से उत्पाद साफ-सुथरा और पेशेवर रूप से सिला हुआ दिखता है

यह दो चरणों में किया जाता है. इस वाक्यांश को पढ़ें और समझें ताकि यह सीम (केवल) दो पंक्तियों में बने। इसकी एक विशेष विशेषता है: इसे आगे या पीछे की तरफ बनाया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, गलत साइड पर सीम के लिए हम निम्नानुसार काम करते हैं:
भागों के हिस्सों को दाहिनी ओर से अंदर की ओर एक-दूसरे के ऊपर रखें, उनके निचले हिस्से को 0.5-0.7 सेमी की चौड़ाई तक छोड़ दें। चिप या स्वीप करें।

विवरण सीना. अपने पैर की चौड़ाई या उससे कम तक सिलाई करें। यहाँ यह है: आप कट से जितनी दूर सिलाई करेंगे, भविष्य का सीम उतना ही चौड़ा होगा।

सिलने के लिए टुकड़ों को खोलें।

इसे इस्त्री करें. समय के साथ, एक बार जब आप इसमें महारत हासिल कर लेंगे, तो आप बिना इस्त्री के सूती कपड़ों के साथ काम करने में सक्षम हो जाएंगे। लेकिन वह बाद में आएगा. अब आपको निश्चित रूप से इस सीम को इस्त्री करने की आवश्यकता है।
फोटो सीम रिजर्व को सुचारू करने के लिए एक विशेष उपकरण दिखाता है। सामग्री - हड्डी

इस्त्री करने के बाद, दोनों सीम स्टॉक को एक तरफ कर दें ताकि चौड़ा कट शीर्ष पर रहे।

इस कट को निचले कट के चारों ओर 0.5 सेमी मोड़ें। आपको 0.5-0.7 सेमी चौड़े कपड़े की 3 परतों से एक हेम मिलेगा

इस हेम को कपड़े की निचली परत पर चिपकाएँ। अनुभव के साथ बिना चखना भी संभव हो जाएगा।

तह से 1-2 मिमी की दूरी पर अलग रख दें। सिलाई की लंबाई 1.5 - 4 मिमी।

कपड़े के मॉडल और मोटाई के आधार पर सिलाई सीम की चौड़ाई 0.5 से 3.0 सेमी तक भिन्न हो सकती है।
यदि तस्वीरों में सब कुछ स्पष्ट रूप से दिखाई नहीं दे रहा है, तो इस सीम के लिए दो आरेख आपके लिए उपयोगी होंगे


सलाह:
1. इस सीवन को सीखना आसान बनाने के लिए काम की शुरुआत में ही सिलने वाले कपड़ों को 0.5-0.7 सेमी नहीं, बल्कि 1 सेमी शिफ्ट करें। इससे आपके लिए सिलाई करना आसान और आसान हो जाएगा। हालाँकि, अंत में आपको एक चौड़ी सीवन मिलेगी। गुना से 1-2 मिमी की देरी से भी ऐसा ही करें, लेकिन लंबे टांके के साथ - सजावटी उद्देश्यों के लिए। जब आप इस विस्तृत विकल्प में महारत हासिल कर लें, तो मानक 0.5 - 0.7 सेमी पर आगे बढ़ें

2. जैसे ही आप इसमें महारत हासिल कर लें, पहले इस्त्री करना और फिर सेंकना छोड़ दें।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि कपड़ा सपाट रहे, इस्त्री के स्थान पर सीवन को चिकना किया जाता है। अपनी उंगलियों से, कैंची की एक अंगूठी, एक विशेष उपकरण (इसे ऊपर फोटो में देखें)

बंद कटों के साथ एक और सीवन

दोहरा प्रतिवर्ती

इसके अलावा इसके और भी नाम हैं. प्रदर्शन करना आसान है. पतले और पारदर्शी कपड़ों के अनुभागों की सिलाई और प्रसंस्करण के लिए अपरिहार्य।

इस सीम का विस्तार से वर्णन लारिसा क्लेपचेवा ने किया था
मैं इसके विवरण को इस सीम के एक छोटे आरेख के साथ पूरक करता हूं

और चेहरे से फोटो

भीतर से बाहर

महत्वपूर्ण!

यदि आप यहां वर्णित बंद सीमों में से किसी एक का उपयोग करके किसी उत्पाद को सिलाई करते हैं, तो भागों को काटते समय आपको नियमित कट की तुलना में सीम भत्ते को तदनुसार कम करना होगा।

और जिन उत्पादों का पैटर्न ढीले फिट के लिए बड़े भत्ते के साथ तैयार किया गया था (पाजामा, नाइटगाउन, इन्सुलेशन के बिना स्पोर्ट्स जैकेट) आमतौर पर सीमल्स भत्ते के बिना काटे जाते हैं = बशर्ते कि आप एक नियमित संकीर्ण सीम के साथ सिलाई करते हैं।

मोटे कपड़ों के लिए, सिलाई सीम की चौड़ाई, निश्चित रूप से, पतले कपड़ों की तुलना में अधिक होनी चाहिए। इष्टतम: काटने से पहले इस मुद्दे पर निर्णय लें

यह सभी आज के लिए है। अगली बार मैं आपको हेम एजिंग और बेहतर ज़िगज़ैग सिलाई के बारे में बताऊंगा।

अपने काम में, दर्जी को अक्सर उत्पादों की फिटिंग में खामियों का सामना करना पड़ता है। हमने आपको स्कर्ट और पतलून के फिट में अशुद्धियों को दूर करने के लिए पहले ही सिफारिशें दी हैं, और आज हम कंधे के उत्पादों के फिट में दोषों के कारणों पर विस्तार से विचार करेंगे।

कंधे के उत्पादों का सही फिट - चाहे वह कपड़े, जैकेट या कोट हों, मुख्य रूप से मुख्य सीम के संतुलन से निर्धारित होता है - कंधे की सीम कंधे की रेखाओं के अनुरूप होनी चाहिए, साइड सीम को साइड लाइनों के अनुरूप होना चाहिए, कमर की सीम स्थित होनी चाहिए बिल्कुल कमर पर (कम या ऊंची कमर वाले उत्पादों को छोड़कर)। उत्पाद को स्वयं आकृति में इस तरह से फिट होना चाहिए कि, सबसे पहले, यह उसके मालिक के लिए चलने-फिरने में आराम सुनिश्चित करे। उत्पाद पर कोई अनावश्यक सिलवटें या सिलवटें नहीं होनी चाहिए, और यदि कोई हैं, तो फिटिंग प्रक्रिया के दौरान ऐसे और अन्य सभी दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए।

किन मामलों में उत्पाद पर सिलवटें और सिलवटें दिखाई दे सकती हैं?

महत्वपूर्ण! इस मामले में, हम फिट दोषों के बारे में बात कर रहे हैं, न कि उत्पाद की शैली द्वारा प्रदान की गई सिलवटों के बारे में।

क्षैतिज तह तब हो सकती है जब किसी उत्पाद के हिस्से की ऊर्ध्वाधर दिशा में बहुत अधिक लंबाई हो या क्षैतिज दिशा में चौड़ाई की कमी हो। पहले मामले में, सिलवटों की प्रकृति नरम और मुक्त होगी, दूसरे में, कपड़े के क्षैतिज तनाव के कारण सिलवटों का निर्माण होगा।

ऊर्ध्वाधर तह बिल्कुल विपरीत होती हैं: वे तब होती हैं जब भाग क्षैतिज दिशा में बहुत चौड़ा होता है या ऊर्ध्वाधर दिशा में पर्याप्त लंबा नहीं होता है।

झुकी हुई तहें एक तरफ के हिस्से को छोटा करने, लंबा करने या संकीर्ण करने के परिणामस्वरूप हो सकती हैं।

नमूना उत्पाद पर प्रारंभिक फिटिंग के दौरान इनमें से अधिकांश दोषों को खत्म करना बेहतर है। यदि किसी कारण से आप एक सैंपलर सिलने की योजना नहीं बनाते हैं, तो मध्य बैक सीम, कंधे के सीम, आर्महोल और उत्पाद के निचले हिस्से में भत्ते में वृद्धि करने की सिफारिश की जाती है।

वापस संकीर्ण

इस तरह के दोष के साथ, पीछे के क्षेत्र में क्षैतिज सिलवटें बन जाती हैं, कपड़ा खिंच जाता है और उत्पाद चलने में बाधा उत्पन्न करता है।

चावल। 1. पीछे की ओर संकीर्ण होना

कैसे ठीक करें?

मध्य बैक सीम के साथ भत्ता की अनुमति देकर दोष समाप्त हो जाता है। मध्य सीम खोलें और पीछे की चौड़ाई आवश्यक दूरी तक बढ़ाएँ। कमर और कूल्हों पर पीठ की चौड़ाई बढ़ने से रोकने के लिए, पीठ को साइड सीम के साथ आर्महोल लाइन से नीचे तक संकीर्ण करें।

पीठ की नेकलाइन की जांच अवश्य करें, यह बढ़नी नहीं चाहिए, क्योंकि एक और दोष हो सकता है - कॉलर गर्दन से पीछे रह जाएगा।

चावल। 1ए. संकीर्ण पीठ दोष का उन्मूलन

चौड़ी पीठ

इस तरह के दोष के साथ, पीठ पर एक क्षैतिज तह दिखाई देती है, और अतिरिक्त ऊतक स्पष्ट रूप से दिखाई देता है।

चावल। 2. चौड़ी पीठ

कैसे ठीक करें?

मध्य पिछला सीवन खोलें और अतिरिक्त कपड़े को सीवन में दबा दें। आर्महोल लाइन को भी समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है (यदि पिछला हिस्सा बहुत चौड़ा है)। यदि कपड़े की थोड़ी अधिकता है, तो कपड़े को पीछे की ओर दबाने से मदद मिल सकती है।

चावल। 2ए. चौड़ी पीठ के दोष का निवारण

ऐसा दोष उत्पाद के असंतुलन, ग्राहक की आकृति के कंधे के कोण और पैटर्न के अनुसार कंधे की सीम के कोण के बीच विसंगति के कारण हो सकता है। कंधे की सीवन के कोण को समायोजित करने की आवश्यकता है।

चावल। 3. पीछे के आर्महोल के साथ तिरछी तह

चावल। 4. सामने के आर्महोल के साथ तिरछा मोड़

कैसे ठीक करें?

बैकरेस्ट की कंधे की रेखा को समायोजित करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, बैकरेस्ट के कंधे को नीचे करके वह मान निर्धारित करें जिस पर सिलवटें गायब हो जाती हैं। बैकरेस्ट के कंधे के कोण को समायोजित करें। सामने के कंधे के झुकाव को भी इसी तरह ठीक करें (चित्र 4ए)।

यदि ऐसा दोष आकृति की विषमता के परिणामस्वरूप होता है (दाएं और बाएं कंधों के बीच ऊंचाई में अंतर होता है), तो आप कंधे पैड का उपयोग कर सकते हैं या उनमें से किसी एक की मोटाई बढ़ा सकते हैं।

चावल। 3ए. बैकरेस्ट के कंधे के कोण को समायोजित करना

चावल। 4ए. सामने कंधे के कोण का सुधार

यदि आकृति में सीधे कंधे हैं, तो विपरीत स्थिति उत्पन्न हो सकती है जिसमें आगे और पीछे के कंधों को ऊपर उठाना आवश्यक होगा (चित्र 4बी)। आर्महोल की गहराई को भी समायोजित करने की आवश्यकता हो सकती है (चित्र 4ए देखें)।

चावल। 4बी. सीधे कंधों के साथ सामने के कंधे के झुकाव को ठीक करना

साइड सीम पर झुकी हुई सिलवटें

साइड सीम से सिलवटें बनती हैं, कपड़ा लुढ़कता हुआ प्रतीत होता है, साइड क्षेत्र में अतिरिक्त कपड़ा होता है। ऐसा दोष पैटर्न के निर्माण में त्रुटियों के परिणामस्वरूप उत्पन्न हो सकता है। इसे उत्पाद के नमूने पर ठीक किया जाना चाहिए, फिर पैटर्न में बदलाव किया जाना चाहिए (चित्र 5ए-6ए)।

चावल। 5. पीठ के साइड सीम पर झुकी हुई सिलवटें

चावल। 6. सामने की ओर की सीमों पर ढलानदार सिलवटें

कैसे ठीक करें?

आर्महोल लाइन के नीचे पीठ के किनारे एक क्षैतिज तह रखें। फ़ोल्ड को पीठ के मध्य में लाएँ। मोड़ रेखा को चाक से चिह्नित करें, चिह्नित रेखाओं के साथ काटें और पैटर्न के टुकड़े को समायोजित करें। फ़ोल्ड को सामने की ओर आवश्यक गहराई तक रखें, इसे सामने के केंद्र पर लाएँ। पैटर्न समायोजित करें और उन पर दोबारा प्रयास करें।

चावल। 5ए-6ए. पीछे और सामने की तरफ तिरछी सिलवटों को हटाना और पैटर्न का समायोजन

उत्पाद की मंजिलें नीचे की ओर मुड़ती हैं

इस दोष के साथ, फर्श छाती रेखा के नीचे नीचे की ओर मुड़ जाता है, और तिरछी सिलवटें दिखाई दे सकती हैं।

चावल। 7. उत्पाद के फर्श नीचे की ओर मुड़े हुए हैं

कैसे ठीक करें?

शेल्फ की कंधे की रेखा को आवश्यक ऊंचाई तक कम करें ताकि फर्श अलग न हों। पैटर्न को समायोजित करें और, यदि आवश्यक हो, तो आर्महोल लाइन को भी समायोजित करें।

गलत तरीके से बनाए गए डब्ल्यूटीओ फैब्रिक के कारण भी ऐसा ही दोष हो सकता है - फर्श खिंच सकता है। इस मामले में, लंबाई के साथ किनारे पर झुककर स्थिति को ठीक किया जा सकता है।

चावल। 7ए. अपसारी फर्शों में दोषों का निवारण

फर्श एक दूसरे को ओवरलैप करते हैं

इस तरह के दोष के साथ, फर्श एक दूसरे को एक कोण पर ओवरलैप करते हैं, उत्पाद विकृत होता है, मध्य सामने की रेखा के साथ कोई संरेखण नहीं होता है।

चावल। 8. फर्श एक दूसरे को ओवरलैप करते हैं

कैसे ठीक करें?

इस दोष को कंधे की सीमों के साथ भत्ते बढ़ाकर ठीक किया जा सकता है। कॉलर सिलाई के निशान को उचित लंबाई तक ले जाना चाहिए। कंधे की एक नई रेखा बनाएं. समायोजन के बाद, इसे आज़माएं और हेमलाइन और आर्महोल की गहराई की जांच करें।

चावल। 8ए. फर्श एक-दूसरे को ओवरलैप करते हैं - दोष को खत्म करते हैं

लघु पीठ

ऊर्ध्वाधर सिलवटें उत्पन्न होती हैं, पीठ के क्षेत्र में असुविधा होती है, कमर की रेखा और उत्पाद की निचली रेखा ऊपर खींची जाती है।

चावल। 9. छोटी पीठ

कैसे ठीक करें?

पैटर्न को आर्महोल लाइन के नीचे काटें और इसे आवश्यक लंबाई तक बढ़ाएं। यदि आपने पहले ही उत्पाद काट लिया है, और आपके पास कंधे और कमर के लिए पर्याप्त चौड़ाई है, तो आप माप के लिए इसे लंबा करके, पीठ का पुनर्निर्माण कर सकते हैं।

चावल। 10. बहुत समय पहले

कैसे ठीक करें?

पैटर्न को आर्महोल लाइन के नीचे काटें और कटे हुए टुकड़ों को आवश्यक लंबाई तक ओवरलैप करें। आप पीठ के मध्य और किनारों की रेखाओं को पुनर्व्यवस्थित करके पीठ को नीचे से छोटा भी कर सकते हैं।

चावल। 10:00 पूर्वाह्न। "लंबे समय से" दोष का उन्मूलन

25. उत्पादों में दोष, उनके होने के कारण और निवारण के तरीके

फिटिंग के दौरान या तैयार उत्पाद को आकृति पर फिट करते समय कभी-कभी महत्वपूर्ण दोष सामने आते हैं। वे मुख्यतः निम्नलिखित कारणों से उत्पन्न होते हैं:

1) आकृति का माप अपर्याप्त रूप से सटीक रूप से लिया गया था;

2) उत्पाद को सशर्त रूप से आनुपातिक काया की एक विशिष्ट आकृति के लिए पैटर्न के अनुसार काटा जाता है, लेकिन मुद्रा, कंधे की ऊंचाई, आदि में आकृति में विशिष्ट से महत्वपूर्ण विचलन होते हैं;

3) साइड, शोल्डर और अन्य सीमों को जोड़ने पर उत्पाद का संतुलन गड़बड़ा जाता है या मुख्य नोड्स को गलत तरीके से संसाधित किया जाता है।

सिलाई उत्पादों में विभिन्न प्रकार के दोष हो सकते हैं, नीचे हम मुख्य दोषों का विश्लेषण करेंगे।

योजनाबद्ध पैटर्न चित्रों पर निर्माण रेखाओं का सुधार बिंदीदार रेखाओं के साथ दिखाया गया है।

चावल। 115. गलत माप के कारण या ढीला फिटिंग भत्ता उत्पाद के अनुरूप नहीं होने के कारण कोई उत्पाद छाती की परिधि में चौड़ा या संकीर्ण हो सकता है।

एक विस्तृत उत्पाद में, साइड सीम, फर्श की मध्य रेखा और पीठ में 0.5 सेमी तक एक छोटी सी अतिरिक्त मात्रा को समान रूप से हटाया जा सकता है। यदि अतिरिक्त बड़ा है, तो इसे आर्महोल की चौड़ाई को दोबारा आकार देकर साइड सीम में हटाया जा सकता है (चित्र 115ए)।

एक संकीर्ण उत्पाद में, आप फर्श और पीठ की मध्य रेखा के साइड सीम में 0.5 सेमी रिजर्व जारी कर सकते हैं; आप अधिक जारी नहीं कर सकते, क्योंकि इससे नेकलाइन, स्प्राउट और आर्महोल की चौड़ाई बढ़ जाएगी (चित्र 115, बी) .

चावल। 116. कंधे के ब्लेड के नीचे पीठ पर नीचे से ऊपर तक साइड सीम में और ऊपर से नीचे तक कमर तक मैदान में तिरछी सिलवटें बनती हैं क्योंकि उत्पाद को एक मानक आकृति के पैटर्न के अनुसार काटा गया था, लेकिन यह निकला तिरछा किया जाना या जुड़ते समय, पीछे के पार्श्व खंडों को फर्श के खंडों के नीचे रखा जाता है। दोनों ही मामलों में, उत्पाद का संतुलन असंतुलित हो जाता है। खंडों में कपड़े के भंडार के कारण पीठ और फर्श को कंधे और साइड सीम में घुमाकर दोष को समाप्त किया जा सकता है। यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो उत्पाद को नए लिए गए माप के अनुसार दोबारा काटा जाना चाहिए।

यदि सिलवटें केवल पीठ पर हैं, तो वे कंधे के हिस्सों के छोटे ढलान के कारण हो सकते हैं।

चावल। 117. मैदान पर साइड सीम में नीचे से ऊपर तक गर्दन तक, पीठ पर ऊपर से नीचे तक कमर तक तिरछी सिलवटें बनती हैं क्योंकि उत्पाद को एक मानक आकृति के पैटर्न के अनुसार काटा जाता है, और यह निकला गांठदार होना, या जुड़ते समय, फर्श के पार्श्व भाग को पीठ के पार्श्व भाग के नीचे रखा जाता है। खंडों में कपड़े के भंडार के कारण कंधे और साइड सीम में पीठ और फर्श को हिलाकर दोष को ठीक किया जा सकता है। यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो उत्पाद को लिए गए माप के अनुसार दोबारा काटा जाना चाहिए।

चावल। 118. फिट चोली में पीठ पर साइड सीम के साथ तिरछी सिलवटें होती हैं, पीठ लटक जाती है। यह दोष इस तथ्य के कारण होता है कि पिछली कमर में गहरे डार्ट होते हैं, और कमर की रेखा साइड कट के साथ ऊपर नहीं उठती है। दोष को खत्म करने के लिए, साइड सीम खोलें, पीछे की तरफ के सेक्शन में रिजर्व को छोड़ें, साइड सेक्शन के साथ कमर की लाइन को 1 सेमी ऊपर उठाएं और डार्ट की गहराई बदलें।

चावल। 119. फिट चोली में हेम पर साइड सीम के साथ तिरछी सिलवटें बनती हैं क्योंकि कमर पर गहरे डार्ट होते हैं या किसी दिए गए चित्र के लिए चोली का हेम संकीर्ण होता है। साइड सीम और डार्ट्स को खोलना, फर्श की तरफ साइड कट में रिजर्व को छोड़ना, कमर पर सामने वाले डार्ट्स की गहराई को बदलना आवश्यक है।

चावल। 120. मध्य से, कंधे की टांके पीछे की ओर खिसकती हैं क्योंकि पीछे के कंधे का एक बड़ा बेवल होता है या, इसके विपरीत, फर्श कंधे का अपर्याप्त बेवल होता है। कंधे की टांके को चीरना, पीठ के कंधे के हिस्से में आर्महोल पर रिजर्व को छोड़ना, या आवश्यकतानुसार फर्श के कंधे के हिस्से में अतिरिक्त को निकालना आवश्यक है।

चावल। 121. आर्महोल बांह के कंधे के जोड़ से सटा हुआ नहीं है, अनुप्रस्थ सिलवटें बनती हैं, क्योंकि चेस्ट डार्ट की गहराई दिए गए आंकड़े के लिए अपर्याप्त है या आर्महोल का कट फैला हुआ है। कंधे के कट की लंबाई में रिजर्व के कारण चेस्ट डार्ट की गहराई को बढ़ाना और खींचे गए कट को धागे से इकट्ठा करना आवश्यक है। यदि कंधे के कट की लंबाई आपको डार्ट को गहरा करने की अनुमति नहीं देती है, तो आर्महोल में स्लैक को डार्ट (एक पोशाक में) में ले जाएं या इसे हेम (एक कोट में) पर इस्त्री करें। दोष को ठीक करने की अंतिम विधि फर्श के उद्घाटन के आकार को आंशिक रूप से बाधित कर देगी और दोष को पूरी तरह से ठीक नहीं करेगी।

चावल। 122. पिछला आर्महोल कंधे के जोड़ से सटा नहीं है, अनुप्रस्थ सिलवटें बनती हैं, क्योंकि उत्पाद के डिजाइन में कंधे के ब्लेड या निचले कंधों की उत्तलता को ध्यान में नहीं रखा जाता है। दोष को ठीक करने के लिए, आपको कंधे के सीम को खोलना होगा, बैक शोल्डर डार्ट की गहराई में अतिरिक्त कपड़े को हटाना होगा और आर्महोल के शीर्ष पर कंधे के हिस्से को हटाना होगा। यदि कंधे के कट की लंबाई डार्ट को गहरा करने की अनुमति नहीं देती है, तो हेम पर पीछे की ओर आर्महोल के अतिरिक्त कट को आंशिक रूप से आयरन करें।

चावल। 123. कॉलर के नीचे पीठ पर अनुप्रस्थ सिलवटें इसलिए बनती हैं क्योंकि उत्पाद के डिज़ाइन में इस बात का ध्यान नहीं रखा गया कि यह आकृति मुड़ी हुई है या इसके कंधे ऊंचे हैं। कंधे के सीम को खोलना, पीठ के कंधे के हिस्से में रिजर्व को छोड़ना (आर्महोल के शीर्ष की ओर अधिक) आवश्यक है। यदि यह आरक्षित पर्याप्त नहीं है, तो अंकुरण रेखा के साथ पीछे की ओर, ऊपर की ओर बहने वाले अतिरिक्त कपड़े को हटा दें। एक समान दोष उन मामलों में दिखाई देता है जहां ऊंचे कंधे वाले पैड को कोट में रखा जाता है या अंकुर की चौड़ाई बढ़ा दी जाती है।

चावल। 124. कंधे के ब्लेड के क्षेत्र में पीठ पर अनुप्रस्थ सिलवटें बनती हैं क्योंकि उत्पाद का डिज़ाइन आकृति के झुकने को ध्यान में नहीं रखता है। आपको पीठ को छोटा करने की जरूरत है, अतिरिक्त कपड़े को कंधे की सीवन में और अंकुर में ले जाएं।

चावल। 125. चेस्ट डार्ट के सीवन के साथ दायीं या बायीं ओर सिलवटें हैं, कपड़ा फटा हुआ है और फिट नहीं बैठता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि पैटर्न ड्राइंग का निर्माण करते समय, चेस्ट डार्ट की रेखाएं संरेखित नहीं होती हैं, जैसा कि पी पर वर्णित है। 62 (चित्र 32), या टक समाधान में कोई अवकाश नहीं बनाया गया है।

चावल। 126. चेस्ट डार्ट की अपर्याप्त गहराई के कारण फर्श के किनारे पर अनुप्रस्थ सिलवटें दिखाई देती हैं। चेस्ट डार्ट को गहरा करने की जरूरत है। चोली में जहां बस्ट डार्ट को किनारे की ओर ले जाया जाता है, डार्ट के उद्घाटन में एक पायदान की कमी के कारण किनारे पर स्लैक बनता है।

चावल। 127. आस्तीन के कफ में आगे और पीछे से नीचे से ऊपर तक तिरछी सिलवटें बन जाती हैं क्योंकि कफ की ऊंचाई छोटी होती है। दोष को ठीक करने के लिए, आपको रिम के निचले हिस्से को गहरा (काटना) करना होगा। आर्महोल में अनुचित सिलाई के कारण या आर्महोल के नीचे कॉलर के बड़े फिट के कारण आस्तीन में आगे और पीछे की ओर तिरछी सिलवटें भी दिखाई देती हैं।

चावल। 128. आस्तीन के कॉलर में अनुप्रस्थ सिलवटें इस तथ्य के कारण बनती हैं कि आस्तीन की ऊंचाई बढ़ गई है। इसके ऊपरी अंडाकार भाग के किनारे की ऊंचाई को कम करना आवश्यक है।

चावल। 129. लंबी आस्तीन विस्थापित हो जाती है क्योंकि इसकी मध्य रेखा अनाज के धागे के साथ नहीं कटती है, बल्कि किनारे की ओर झुकी होती है, या इसके आंतरिक वर्गों को जोड़ते समय आस्तीन का संतुलन गड़बड़ा जाता है। पहले मामले में, आपको आस्तीन को फिर से तैयार करने की आवश्यकता है, दूसरे में, आपको आंतरिक वर्गों को फिर से सीवे करने की आवश्यकता है।

चावल। 130. एक कोट, जैकेट या बागे में जो कमर पर नहीं कटा होता है, फर्श नीचे की ओर अलग हो जाते हैं। इस दोष के घटित होने के कारण अलग-अलग हैं: क) एक झुकी हुई आकृति के लिए, उत्पाद की कटिंग एक मानक आकृति के पैटर्न के अनुसार की जाती है या ड्राइंग में आधा-स्किड बेवल नहीं बनाया जाता है। दोष को खत्म करने के लिए, गर्दन के शीर्ष को 1-2 सेमी तक कम करना या गर्दन का एक कट लगाना आवश्यक है; बी) साइड सेक्शन को जोड़ते समय, पीछे को फर्श से ऊंचा रखा जाता है। कटों को फिर से सिलना आवश्यक है; ग) उत्पाद कूल्हों के साथ संकुचित है। साइड सीम में रिजर्व को छोड़ना आवश्यक है।

चावल। 131. एक कोट, जैकेट या बागे में, जो कमर पर कटा हुआ न हो, नीचे की मंजिलें एक-दूसरे को ओवरलैप करती हैं। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि आकृति घुमावदार होती है, और उत्पाद को एक मानक आकृति में फिट करने के लिए काटा जाता है। दोष को खत्म करने के लिए, कंधे के हिस्से में रिजर्व के कारण नेकलाइन के शीर्ष को 1-2 सेमी तक बढ़ाना आवश्यक है। यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो छाती डार्ट की गहराई को कम करना आवश्यक है। एक समान दोष तब दिखाई दे सकता है जब साइड कट किनारे पर बहुत दूर तक फिट बैठता है या साइड कट को जोड़ते समय, जहां पिछला भाग फर्श के नीचे रखा गया था।

चावल। 132. किसी उत्पाद में पीठ के एक तरफ नीचे की ओर ट्यूब (पूंछ) बनती हैं जो कमर पर नहीं कटती हैं क्योंकि आकृति के कंधे या कंधे के ब्लेड अलग-अलग ऊंचाई के होते हैं। जिस तरफ ट्यूब नहीं हैं, वहां आपको कंधे में (निचले कंधे पर) एक पैड लगाने की जरूरत है, यानी कंधों को सीधा करने के लिए, और पतले कपड़े से बनी पोशाक के लिए, आप एक असममित शैली चुन सकते हैं, रखकर ऊँचे कंधे पर स्टाइल भाग, और निचले कंधे पर अतिरिक्त कपड़े को कंधे की सीवन में ले जाएँ।

चावल। 133. स्कर्ट के सामने या पीछे के पैनल के कपड़े पर अनुप्रस्थ सिलवटें पैनल की मध्य रेखा पर अपर्याप्त निशान के कारण बनती हैं। हमें गड्ढे को गहरा करने की जरूरत है.

चावल। 134. स्कर्ट का अगला पैनल उलटा है। दोष का कारण बड़ा पेट है। उत्पाद के संतुलन को बदलना आवश्यक है, अर्थात, सामने के पैनल की मध्य रेखा के साथ कमर में पायदान को खत्म करना। यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो आपको केंद्र की सामने की रेखा को 1-2 सेमी ऊपर उठाने की आवश्यकता है, जिसके लिए आपको कमर की रेखा पर किनारों और पीठ पर 1-2 सेमी काटने की आवश्यकता है।

चावल। 135. धनुष के नीचे या पीछे के सीम के निचले हिस्से में पतलून के सामने या पीछे के हिस्सों पर अनुप्रस्थ सिलवटें सामने या पीछे के हिस्सों के चरण खंडों के साथ पतलून की अपर्याप्त चौड़ाई के कारण बनती हैं। स्टेप चौड़ाई की तर्ज पर पतलून के आगे या पीछे के हिस्सों की चौड़ाई बढ़ाना आवश्यक है।

चावल। 136. धनुष के पास या नितंब क्षेत्र में लोबार सिलवटें तब होती हैं जब पतलून के आगे या पीछे के हिस्से स्टेप लाइन के साथ बहुत चौड़े होते हैं। चरण की चौड़ाई की तर्ज पर पतलून की चौड़ाई को कम करना आवश्यक है।

चावल। 137. एक-टुकड़ा आस्तीन वाला उत्पाद फिट नहीं होता है, कंधे की सीवन पीछे की ओर जाती है, और एक फिट उत्पाद में पिछला हिस्सा नीचे लटक जाता है। इन दोषों के घटित होने के कारण अलग-अलग हो सकते हैं: क) आकृति झुकी हुई (या मुड़ी हुई) होती है, और उत्पाद को एक विशिष्ट आकृति के पैटर्न के अनुसार काटा जाता है; बी) पैटर्न ड्राइंग का निर्माण करते समय, इस आकृति के लिए कंधों की ऊंचाई को ध्यान में नहीं रखा जाता है; ग) चित्र में, उत्पाद की कंधे की रेखा की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, कंधे के हिस्से को पीछे से फर्श तक नहीं ले जाया गया है। दोष को खत्म करने के लिए, आपको कंधे और आस्तीन के ऊपरी सीम को खोलना होगा, पीछे के हिस्सों में कपड़े की आपूर्ति जारी करनी होगी, और हेम अनुभागों में कपड़े की इस मात्रा को निकालना होगा (घुमावदार आकृति के लिए, इसके विपरीत)। यदि यह पर्याप्त नहीं है, तो नए लिए गए माप के अनुसार उत्पाद को दोबारा काटें।

चावल। 137. वन-पीस स्लीव्स वाला उत्पाद फिट नहीं बैठता, कंधे की सिलाई पीछे चली जाती है

चावल। 138. वन-पीस स्लीव के ऊपरी सीम पर क्रीज इसलिए बनती हैं क्योंकि पैटर्न ड्राइंग में स्लीव के ऊपरी कट का अपर्याप्त बेवल दिखता है। आस्तीन के सीम को चीरना, अतिरिक्त कपड़े को सीम में नीचे ले जाना या अनुभागों में रिजर्व की कीमत पर इसे छोड़ना आवश्यक है। मशीन की सिलाई के साथ सिलाई करते समय आस्तीन के बाहरी सीम पर छोटी झुर्रियाँ दिखाई दे सकती हैं, यदि उस क्षेत्र में हेम जहां कंधे आस्तीन में संक्रमण करता है, पहले से काटा नहीं गया है।

चावल। 139. वन-पीस स्लीव वाले उत्पाद में, आर्महोल के नीचे साइड सीम से पीठ पर तिरछी सिलवटें होती हैं, कपड़ा फूला हुआ होता है और फिट नहीं होता है। दोष का कारण यह है कि उत्पाद का डिज़ाइन कंधे के ब्लेड की बड़ी उत्तलता, चमड़े के नीचे की वसा जमा या कम ढलान वाले कंधों को ध्यान में नहीं रखता है। दोष को ठीक करने के लिए, पीठ पर कंधे के डार्ट की गहराई को बढ़ाना आवश्यक है, जो व्यावहारिक रूप से पहले से कटे हुए उत्पाद में नहीं किया जा सकता है, क्योंकि इससे आस्तीन के पिछले आधे हिस्से का कोण बहुत बदल जाएगा और यहां तक ​​कि बड़े दोष भी हो सकते हैं। के जैसा लगना। इसके अलावा, चोली और कली में अंडरकट कोनों के अनुचित कनेक्शन (कसने) के कारण छोटी सिलवटें हो सकती हैं।

चावल। 140. वन-पीस स्लीव वाले उत्पाद के क्षेत्र में, आर्महोल के नीचे साइड सीम से ऊपर की ओर तिरछी सिलवटें होती हैं, कपड़ा ढीला हो जाता है और बाल खड़े हो जाते हैं। दोष का कारण इस आकृति के लिए चेस्ट डार्ट की छोटी गहराई है। चेस्ट डार्ट की गहराई बढ़ाना आवश्यक है, जो व्यावहारिक रूप से नहीं किया जा सकता है, क्योंकि इससे आस्तीन के सामने के आधे हिस्से के झुकाव के कोण में काफी बदलाव आएगा।

चावल। 141. एक-टुकड़ा आस्तीन में, कोहनी के नीचे का ऊपरी सीम पीछे या आगे की ओर मुड़ा हुआ होता है। पहले मामले में दोष का कारण कोहनी के नीचे डार्ट या फिट की बड़ी गहराई है। डार्ट को कम करना या ऊपरी कट में कपड़े के स्टॉक को नीचे की ओर छोड़ना और आंतरिक कट से दूर ले जाना आवश्यक है। दूसरे मामले में दोष का कारण डार्ट की छोटी गहराई या कोहनी के नीचे छोटा फिट है। हमें इसे बढ़ाने की जरूरत है.

चावल। 142. कॉलर पूरी नेकलाइन के साथ और पूरे अंकुर के साथ गर्दन के पीछे रहता है क्योंकि यह सिलाई लाइन की तुलना में अधिक लंबाई में काटा जाता है या बाहरी वस्त्र उत्पाद में अपर्याप्त इस्त्री किया गया है। कॉलर को दोबारा काटना, यानी उसकी लंबाई कम करना और सही इस्त्री करना जरूरी है। एक समान दोष एक बड़ी नेकलाइन और अंकुर के साथ हो सकता है।

चावल। 143. सामने किसी ड्रेस या कोट का बंद टर्न-डाउन कॉलर ऊपर उठ जाता है और फिट नहीं होता है, और सामने की नेकलाइन पर हल्के कपड़ों में अनुप्रस्थ सिलवटें बन जाती हैं। दोष का कारण यह है कि चित्र में नेकलाइन का शीर्ष एक विशिष्ट आकृति के लिए निर्धारित किया गया है, लेकिन यह एक झुका हुआ निकला। गर्दन के ऊपरी हिस्से को कम करना जरूरी है. ऊंचे कंधों वाली आकृति पर उत्पाद में एक समान दोष दिखाई दे सकता है। इस मामले में, कपड़े की आपूर्ति को फर्श के कंधे वाले हिस्से में, आर्महोल के शीर्ष की ओर जारी करना आवश्यक है।

उत्पाद के अनुचित तकनीकी प्रसंस्करण के कारण, दोष प्रकट हो सकते हैं जो दिखने में संरचनात्मक के समान होते हैं:

लैपल्स के सिरे फिट नहीं होते हैं, वे ऊपर की ओर मुड़ जाते हैं, क्योंकि लैपल के कोने में निकला हुआ किनारा सेट नहीं होता है। आवश्यक फिट के साथ हेम को लैपेल के कोने में चिपकाना आवश्यक है;

कॉलर गर्दन पर दबाव डालता है या उत्पाद को पीछे ले जाता है, क्योंकि कॉलर की सिलाई लाइन का स्प्राउट और नेकलाइन में फिट अपर्याप्त है, या कॉलर का स्टैंड और फ्लैप ठीक से कड़ा नहीं है। कॉलर की सिलाई लाइन को कंधे के सीवन क्षेत्र में स्प्राउट और नेकलाइन में रखना और पूरे कॉलर को सही इस्त्री देना आवश्यक है;

ऊपरी कॉलर में बहुत अधिक ढीलापन होता है क्योंकि जब इसे कॉलर से जोड़ा जाता है तो यह मजबूती से सेट हो जाता है। फिट मानक के अनुसार कॉलर को कॉलर पर चिपकाना आवश्यक है;

कॉलर में अत्यधिक ढीलापन शीर्ष कॉलर के अपर्याप्त फिट के कारण होता है।

चावल। 144. फर्श के साइड सीम से लेकर पीछे तक कूल्हों के साथ तिरछी सिलवटें बनती हैं, क्योंकि साइड सेक्शन गलत तरीके से जुड़े हुए हैं - फर्श बहुत ऊंचा सेट है। फर्श को आवश्यक मात्रा में नीचे करना और नीचे को ट्रिम करना आवश्यक है।

चावल। 145. कमर क्षेत्र में पीठ के मध्य सीम के साथ तिरछी सिलवटें विक्षेपण सीम में कपड़े की बड़ी आपूर्ति के कारण बनती हैं, और यह भत्ता पीठ की कमर पर एक अच्छा फिट प्रदान नहीं करता है। मध्य सीम में भत्ते को कम करना या कमर पर शिथिलता रेखा में देरी करना आवश्यक है।

चावल। 146. पीठ के मध्य सीम के साथ आधे हिस्से पर तिरछी सिलवटें पीठ के मध्य खंडों के अनुचित कनेक्शन के कारण बनती हैं - आधे हिस्सों में से एक बैठा हुआ है। सीवन खोलें और पीछे के हिस्सों को बिना खींचे या सिकुड़े जोड़ दें।

चावल। 147. मैदान पर कंधे की सीवन ऊपर उठती है, फिट नहीं बैठती है, तिरछी हो जाती है, फूल जाती है क्योंकि पीछे के कंधे वाले हिस्से से जुड़ने पर पैनल का कंधे वाला हिस्सा खिंच जाता है। फर्श के कंधे वाले हिस्से को आकार में बहाल करना और पीठ के कंधे वाले हिस्से को उस पर फिट करना आवश्यक है।

चावल। 148. बाहरी कपड़ों में कंधे की सीम के नीचे मार्जिन पर अनुप्रस्थ सिलवटें बनती हैं क्योंकि बाहरी कपड़ों से जुड़ते समय अस्तर या इंटरलाइनिंग कड़ी हो जाती है। कंधे की सीवन के साथ पैडिंग या अस्तर की आपूर्ति जारी करना आवश्यक है।

चावल। 149. स्लीव कैप में सामने से नीचे से ऊपर तक, तिरछी सिलवटें तब दिखाई देती हैं, जब स्लीव कैप को आर्महोल से जोड़ते समय, स्लीव का शीर्ष आगे की ओर खिसक जाता है। आस्तीन के किनारे को आर्महोल में फिट करने के लिए नियंत्रण चिह्नों और मानक के अनुसार आस्तीन को फिर से सिलाई करना आवश्यक है।

चावल। 150. स्लीव कैप में पीछे से नीचे से ऊपर तक, तिरछी सिलवटें तब दिखाई देती हैं, जब स्लीव कैप को आर्महोल से जोड़ते समय, स्लीव का शीर्ष पीछे की ओर खिसक जाता है। नियंत्रण चिह्नों के अनुसार और लैंडिंग मानदंड के अनुसार आस्तीन को फिर से फेंकना आवश्यक है।

चावल। 151. नीचे की ओर दो-सीम वाली आस्तीन के सामने के सीम को ऊपरी आधे हिस्से की ओर (सामने की ओर) स्थानांतरित कर दिया जाता है क्योंकि कोहनी के हिस्सों को जोड़ते समय, निचले आधे हिस्से के कोहनी के हिस्से का शीर्ष कोहनी के शीर्ष के नीचे रखा जाता है शीर्ष का भाग. नियंत्रण चिह्नों के अनुसार कोहनी के हिस्सों को तनाव और विकृतियों के बिना जोड़ना आवश्यक है; यदि आवश्यक हो, तो आस्तीन के निचले आधे हिस्से को ऊपर ले जाएं, आस्तीन के निचले हिस्से को ट्रिम करें।

चावल। 152. दो-सीम आस्तीन का कोहनी सीम नीचे से ऊपरी आधे हिस्से की ओर शिफ्ट हो जाता है क्योंकि कोहनी अनुभागों को जोड़ते समय, निचले आधे हिस्से के कोहनी कट के शीर्ष को ऊपरी आधे हिस्से के कट के शीर्ष से ऊंचा रखा जाता है। कोहनी के हिस्सों को सही ढंग से जोड़ना आवश्यक है, यदि आवश्यक हो, तो निचले आधे हिस्से को नीचे ले जाएं, और आस्तीन के निचले हिस्से को ट्रिम करें।

चावल। 153. आस्तीन के पिछले आधे हिस्से के ऊपरी कट के ठीक से फिट न होने के कारण नीचे की आस्तीन में ऊपरी सीम आगे या पीछे खिसक जाती है। पहले मामले में यह बड़ा है, दूसरे मामले में यह अपर्याप्त है। आस्तीन के ऊपरी हिस्सों को फिट मानक के अनुसार स्थानांतरित करना आवश्यक है।

चावल। 154. पतलून की क्रॉच लाइन के साथ तिरछी सिलवटें साइड कट के सापेक्ष आंतरिक क्रॉच कट के लंबे होने के कारण उत्पन्न होती हैं। पतलून के आगे और पीछे के हिस्सों के ऊपरी हिस्सों और सीट की ऊंचाई को स्पष्ट करना आवश्यक है।

चावल। 155. पतलून के सामने के हिस्सों की सिलवटों (लोहे की रेखाओं) का बाहर की ओर खिसकना सामने के आधे हिस्से के स्टेप कट्स के शीर्ष के नीचे की ओर विस्थापन के कारण होता है। जोड़ों के निशानों के अनुसार, पायदानों (संयुक्त चिह्नों) को स्पष्ट करना और पतलून के सामने के आधे हिस्से को स्टेप कट के साथ ऊपर ले जाना आवश्यक है।

चावल। 156. पतलून के सामने के हिस्सों की तहों का अंदर की ओर खिसकना सामने के आधे हिस्से के चरण खंडों के शीर्ष के ऊपर की ओर विस्थापन के कारण होता है। कनेक्शन चिह्नों को स्पष्ट करना और कनेक्शन चिह्नों के अनुसार पतलून के सामने के आधे हिस्से को स्टेप सेक्शन के नीचे ले जाना आवश्यक है।