(Eri aknas suurendatud joonise vaatamiseks klõpsake hiirega pildil).

Põhjus: Pükste pooled ei ole õigesti ühendatud mööda jalgevaheõmblust – esipool on nihutatud ülespoole. Projekteerimisel ei arvestatud jalgade asendi iseärasusi - jalgade varbad olid liigselt väljapoole pööratud.

Kuidas seda parandada: Kangavarude puudumise tõttu esipoole vöörijoont tehakse korrektsiooniks, nihutades tagumist poolt vajalikul määral mööda jalgevaheõmblust üles, süvendades samal ajal keskmist õmblust ja lõigates ära üleliigse kanga. Vastavalt sellele vabaneb sama kogus kangast põhja ja põlvejoonel.

Pükste lõikamisel figuurile, kelle jalad on liiga välja pööratud, nihutatakse poolte esipoolte voltide triikimisjoon vajalikul määral küljeõmbluse poole. Külje- ja astmeõmblusi nihutatakse sama palju.

Põhjus 1: Pükste pooled ei ole õigesti ühendatud mööda jalgevaheõmblust – esipool on nihutatud allapoole. Projekteerimisel ei arvestatud jalgade omapärast asendit - jalgade varbad olid sissepoole pööratud.

Kuidas seda parandada: Esipool nihutatakse vajalikul määral jalgevahe õmblust ülespoole, süvendades samal ajal vöörijoont ja vajadusel lõigates vööri ülaosas ära liigse kanga. Vastavalt sellele vabastatakse kangavaru allpool sama palju ja muudetakse kontrollpunkti asukohta põlvejoonel.

Põhjus 2: Pükste tagumised pooled on tuharapiirkonnas kitsenenud.

Kuidas seda parandada: Pükste tagumised pooled on tuharapiirkonnas laiendatud, jättes keskmise ja osalise jalgevahe õmbluse juurde lisaruumi.

Põhjus 3: Küljeõmblus on lühike - figuuri omapära (kumerad puusad) ei arvestata.

Kuidas seda parandada: Laiendage küljeõmblust, vabastades esi- ja tagapoole allservast kangavaru. Harevaheõmbluse pikkuse säilitamiseks süvendatakse keskmist õmblust ja vöörijoont. Lõika ära sama suur liigne kangas mööda vöö õmblemisjoont vööri ülaosas ja keskmises õmbluses.

Pükste lõikamisel figuurile, mille jalad on sissepoole pööratud, nihutatakse esipoolte murdejoont vajalikul määral jalgevahe õmbluse suunas. Külje- ja astmeõmblusi nihutatakse sama palju. Vastavalt sellele nihutatakse tagumistel pooltel murdejoont, külje- ja jalgevaheõmblusi jalgevaheõmbluse suunas.

Kortsud piki küljeõmblust puusadest jalatallani. Esi- ja tagapoole voldid on nihutatud sissepoole

Viga tuleb kõige rohkem esile kitsastes pükstes.

Põhjus: Projekteerimisel ei võetud arvesse jalgade X-kujulist kuju.

Kuidas seda parandada: Laiendage põlvepiirkonna ala piki esipoolte jalgevahe õmblust. Kui esipooltes puudub koevarustus, korrigeeritakse ainult tagumisi pooli. Sel juhul võetakse esi- ja tagapoole küljeõmbluse ülaosast liigne kangas. Põhi on vastavalt tasandatud.

X-kujulise säärega figuuri pükste lõikamisel nihutatakse esi- ja tagapoole voltide triikimisjoont küljeõmbluse suunas koguses, mis võrdub 1/4 jalalaba kõrvalekaldest normaalasendist. Vastavalt sellele nihutatakse külg- ja astmeõmblusi sama palju.

Püksid istuvad põlvepiirkonnas mööda küljeõmblust säärte lähedal. Esi- ja tagumise poole voldid liiguvad sõltuvalt jalgade asendist sisse- või väljapoole

Põhjus: Projekteerimisel ei arvestatud jalgade ehituse eripära, nende O-kuju.

Kuidas seda parandada: Laiendage põlvepiirkonna ala piki pükste esi- ja tagaosa küljeõmblust. Kangavaru puudumise tõttu küljeõmbluses korrigeeritakse ainult tagumisi pooli, vabastades samal ajal kangavaru mööda jalgevaheõmblust ja lõigates ära üleliigse kanga küljelt põlvepiirkonnast ülalt ja alt.

Pükste lõikamisel O-kujulise säärega figuuri jaoks pööra erilist tähelepanu jalalabade asendile ja liiguta vastavalt sellele pükste triikimisjooni.

Põhjus: Projekteerimisel ei arvestatud figuuri struktuurset eripära - üks puus on kumeram kui teine.

Kuidas seda parandada: Suurendage pükste laiust kumerama puusa küljelt, vabastades seljaosa keskmise ja jalgevahe õmbluse küljelt kangavaru ning lõigates küljelt ära liigse kanga.

Lisaks suurendatakse küljeõmbluse pikkust, vabastades esi- ja tagapoole allservast kangavaru ning jalgevahe õmbluse pikkuse säilitamiseks lõigatakse üleliigne kangas ära vööri allservas ja keskelt. õmbluse ja vöö õmblusjoon on vastavalt joondatud.

vadim kirjutas:

mul on ikka veel Mul on küsimus siksakiliste lõigete töötlemise kohta.

1. meetod: minu õmblusmasina juhendis on kirjas, et sektsioone töödeldakse eriti hoolikalt. õmblus, mis sarnaneb siksakiga, kuid millel on kolmnurga tippude vahel veel 2 silmust. Lisaks on märgitud, et üks tippudest peab langema täpselt lõike servale. Puuduseks on see, et õhukestel kangastel kortsutab masin lõikeserva ja tulemus jääb inetu. Noh, ma ei tea ikka veel, kuidas täiesti üle ääre õmmelda. Mõnikord haaran natuke rohkem, mõnikord jääb natuke kudet üldse tabamata.

2. meetod: Raamatutes on kirjas, et lõikeid tuleb töödelda siksakiga, nii et saastekvoo töötlemata osa lõigatakse kääridega. Puuduseks on see, et seda ei saa kääridega ilusti lõigata.

Mida teha?

Kui kaua kulub kääridega ettevaatliku lõikamise õppimiseks? Kas meetodit 1 on võimalik kasutada paksude kangaste puhul?

PÜÜAME MÕISTA "Kuidas tuleks viile töödelda?" Täpsustuseks: praegu kaalume võimalusi külje- ja õlaõmblusvarude ning käeaugu+varruka sõlme töötlemiseks.

Alustan kahe olulise punktiga

Kõigil juhtudel pole universaalset meetodit.

Õmbluse- või äärislõike töötlemise meetod tuleks määrata toote stiili ja materjali omaduste põhjal, millest see on valmistatud: silmkoeline, kootud või lausriie, lahtine või mittelahtine, pestav või mitte. , kerge või raske, läbipaistev või läbipaistmatu. Proovi lõiget töödelda nii, et see ulatuks võimalikult vähe kanga pinnast kõrgemale, ei oleks kare/raske ja samas ei pudeneks.

Sektsioonid ei vaja alati töötlemist...

Toorlõiget leidub voodriga toodetes, aga ka silmkoekangast valmistatud voodrita toodetes, tihedalt kootud kangastes, lausmaterjalides: vilt, kunstnahk, nahk, seemisnahk, kunstnahk

ja üks oluline reegel:

Enne ühe või teise töötlemismeetodi kasutamist tuleks teha testproov. sama kangajääkidele lõikest, sama kihtide arvu ja samade lõngadega, mida kasutatakse selle toote õmblemisel. See tähendab, et peate seda testima, mitte toote peal...

Siksak-õmbluslõige

Laialdaselt kasutatav amatööride poolt. See meetod sobib esemete jaoks, mis on valmistatud lahtise koega kangastest või lahtistest kangastest, mida saab pesta. Oluline on meeles pidada: sel meetodil lõike töötlemisel kõverduvad heledad kangad.

Mõnikord võib see juhtuda keskmise paksusega kangastel.

Defekti saab kõrvaldada: a) ülemise niidi vahetamine peenema vastu; b) ülemise niidi pinge lõdvendamine; c) siksaki laiuse vähendamine d) a) + b) + c)

Kui defekt jääb püsima, tuleb kasutada teist töötlemismeetodit.

Valige klappidel katseliselt parameetreid muutes endale sobiv siksakõmblus. Kirjutage selle andmed kartongile: laius, pikkus ja kui masinal on mitut tüüpi siksak, siis number. Kui teil on vaja masinat järgmiste lõigete töötlemiseks seadistada, määrate kiiresti papile kirja pandud siksaki laiuse ja pikkuse ning jätkate tööd. See on vajalik teie aja säästmiseks ja mis peamine, see tagab toote KÕIKIDE õmbluste absoluutselt identse töötlemise. Sellised vead nagu: kuskil on siksak kitsam, kuskil laiem, kuskil paksem lihtsalt välistatakse. (!!!)

Miks just papile? Võimalus see kaotada või kogemata minema visata on väike.

Pildil. Valmistan näidist ette. Osade ühendamine õmblusõmblus. Toimingud: 1. pühkige või kinnitage tükid, 2. õmblege õmblus, 3. triikige kindlasti õmblusvarud välja.

Õmblusvarudel on näha märgistusi. Kasutades joonlauda 1,5–2,0 cm kaugusel õmblusest, tõmmake jooned, mida mööda / või mille kõrvale tehakse siksakõmblus. Millele peaksite tähelepanu pöörama?

1. Kui siksak on laotud lähedal märgistusega saate lubada endale selgeid jooni tõmmata lihtsa pliiatsi või isegi pastapliiatsiga (aga mitte geelpliiatsiga). Sest jooned lõigatakse hiljem koos liigse koega ära. Kui kirjutate mööda joont, märkige seebi või kriidiga.

2. Märgistamine aitab teil teostada täpset siksakõmblust

3. Liigse kanga lõikamine on lihtne, kiire ja lihtne

4. selline lõikejoon ei muutu karvaseks

5. Tänu joonlaua märgistustele on kogu tootel sama laius õmblusvaru

Siksaki ladumine

Seejärel lõigake liigne kangas maha

On vaja trimmida keskmise suurusega teravate kääridega, astudes maha pandud joone servast 1-2 niidi võrra. Ärge sattuge õmblusele liiga lähedale, et vältida selle kahjustamist.

Kuna õmblused on hoolikalt märgistatud ja paigaldatud, ei ole seda raske teha.

Saate lõikeid töödelda ka teatud tüüpi siksakiga - astmelise siksakiga. Paljud kodumajapidamises kasutatavad õmblusmasinad suudavad seda teha. Erinevate õmblusmasinate juhistes võib seda nimetada erinevalt. Seda mainib Vadim oma küsimuses.

Selline näeb välja õmblus.

Vaatame allolevat fotot. Vasakpoolne lõige on töödeldud sama astmelise siksakiga ja erineva pistepikkusega - ülaosas on piste pikkus lühem. Ülejääk pole veel ära lõigatud.

Kui õmblus tõmbab kangast, lugege ülalt, kuidas seda defekti kõrvaldada.

Palistatud lõige

Mõnikord pole siksakit vaja. Mittevoolav õmblusvarukangas on allavolditav 0,5 - 07 cm. Õmble piki ülaosast sirge pistega 2–3 mm voldist

Teise võimalusena võite kasutada pimeõmblust. See saab olema ilus. Töötlemise kvaliteet paraneb.

Vaata mõlemat varianti näost – foto ülalt, PAREMA õmblusvaru peal

Ja seest välja - foto allpool

Kanga lauale vajutamiseks tuli kriit maha panna.

Sakiline lõige

Kui kangas ei ole väga lahti, võid hammastega äärisvarust välja lõigata.

Selle töö jaoks on spetsiaalsed käärid.

Esmalt saate õmmelda joone mööda toetust. Kaugus õmblusjoonest pisteni on 1,2 cm

See joon toimib a) juhendina siksakilise lõike sirgjoone tegemiseks; b) tugevdab lõiget ja hoiab ära selle venimise.

Seda meetodit saab kasutada mõõdukalt lahtiste kangaste lõikude töötlemiseks.

Sulanud lõige

Palju sünteetikat sisaldavatel kangastel võib lõiked leegis sulatada (küünal). Seda tööd peate tegema hoolikalt ja hoolikalt. Liigne sulamine moodustab servale kõva armi. Mõnikord kasutatakse jootekolbi.

Ja see pole veel kõik.

Õmblused ja sektsioonide töötlemine (jätkub). Suletud õmblused

Täpsustuseks: jätkame nüüd külje- ja õlaõmblusvarude ning käeaugu+varruka sõlme töötlemise võimaluste kaalumist.

Mõnikord saab viilude töötlemise probleemi elegantselt lahendada. Kuidas täpselt?
Idee on lihtne ja geniaalne: me õmbleme toote mitte tavalise pistega, vaid spetsiaalse suletud lõigetega õmblusega. Selle õmbluse eripära on see, et lõiked on õmbluse sees ja seetõttu pole neid vaja töödelda.
Sellistel eesmärkidel kasutatakse kahte õmblust: seljaõmblus ja tagurpidi õmblemine.

Õmblusõmblus

Sellel õmblusel on mitu nime: linane õmblus, suletud õmblus, lukuõmblus ja mõnikord nimetatakse seda teksaõmbluseks selle välise sarnasuse tõttu esiküljel.
Kuna õmblus on väga vastupidav, kasutatakse seda juhtudel, kui toode on kandmise ja pesemise ajal tugeva koormuse all. Nimelt: voodipesu, öösärkide, magamiseks mõeldud pidžaamade, spordirõivaste, tööstusrõivaste ja sõjaväevormide õmblemiseks. Sageli meeste särkide õmblemisel.

Õmbluse disain on selline, et kangaosad on sisse peidetud. Spetsialistid ütlevad seda tüüpi õmbluste kohta: neil on suletud lõiked.
Õmblusõmblust saab kasutada nii detailide ühendamiseks kui ka dekoratiivõmblusena. Selle laius sõltub eesmärgist.

Selliseid õmblusi saab kasutada kahepoolsetest kangastest toodete õmblemiseks. Sel viisil õmmeldud riideid saab kanda ühel või teisel küljel.

Õmblushuvilised peavad valdama vähemalt paari lihtsasti teostatava lihtsa õmbluse tegemise tehnikat, nende hulgas ka palistusõmblus. See on eriti kasulik neile, kelle käsutuses pole overlockerit.
See õmblus tagab kõrge kvaliteedi: nii eest kui ka tagant näeb toode korralik ja professionaalselt õmmeldud välja

See viiakse läbi kahes etapis. Lugege seda fraasi ja mõistke seda nii, et see õmblus oleks tehtud (ainult) kahes reas. Sellel on eriline omadus: seda saab teha esi- või tagaküljel.

Näiteks VALE POOL oleva õmbluse puhul töötame järgmiselt:
Asetage osade osad parempoolsete külgedega sissepoole üksteise peale, vabastades nende põhja 0,5-0,7 cm laiuseks. Haki või pühkige.

Õmble detailid. Õmble oma jala laiusele või vähem. Siin see on: mida kaugemal lõikest õmblete, seda laiem on tulevane õmblus.

Avage õmmeldavad tükid.

Triikige see välja. Aja jooksul, kui olete asja selgeks saanud, saate puuvillase kangaga töötada ilma triikrauata. Aga see tuleb hiljem. Nüüd pead kindlasti selle õmbluse TRUUDA.
Fotol on spetsiaalne seade õmblusvarude silumiseks. Materjal - luu

Pärast triikimist keera mõlemad õmblusvarud ühele poole, nii et lai lõige oleks peal.

Keerake see lõige 0,5 cm ümber alumise lõike. Alli saad 3 kihist 0,5-0,7 cm laiust kangast

Koorige see ääris kanga alumise kihi külge. Kogemustega saab hakkama ka ilma punnita.

Tõsta voldist 1-2 mm kaugusele. Õmbluse pikkus 1,5 - 4 mm.

Õmblusõmbluse laius võib olenevalt kanga mudelist ja paksusest varieeruda 0,5–3,0 cm.
Kui kõik ei olnud fotodel selgelt nähtav, on teile kasulikud kaks selle õmbluse skeemi


Nõuanne:
1. Selle õmbluse õppimise hõlbustamiseks nihutage kohe töö alguses õmmeldavaid kangaid mitte 0,5-0,7 cm, vaid 1 cm võrra. Nii on teil lihtsam ja lihtsam õmmelda. Siiski saate lõpuks laiema õmblusega. Tehke sama viivitus 1-2 mm voltist, kuid pikemate õmblustega - dekoratiivsetel eesmärkidel. Kui omandate selle laia valiku, liikuge standardse 0,5–0,7 cm juurde

2. Kui sa seda valdad, loobu esmalt triikimisest ja seejärel pesimisest.

Kanga tasasuse tagamiseks asendatakse triikimine õmbluse silumisega. Sõrmedega kääride rõngas, spetsiaalne seade (vaata seda ülaloleval fotol)

Veel üks suletud lõigetega õmblus

topelt pööratav

Lisaks on sellel ka teisi nimesid. Lihtne teostada. Asendamatu õhukeste ja läbipaistvate kangaste osade õmblemisel ja töötlemisel.

Seda õmblust kirjeldas üksikasjalikult Larisa Klepacheva
Täiendan selle kirjeldust selle õmbluse väikese diagrammiga

ja foto näost

seest väljapoole

TÄHTIS!

Kui õmbled toote kasutades ühte siin kirjeldatud kinnistest õmblustest, siis osade lõikamisel PEAB ÕMBLUSLUBAID vastavalt VÄHENDAMA, võrreldes tavalise lõikega.

Ja tooted, mille muster oli tõmmatud suure vabamusega (pidžaamad, öösärgid, isolatsioonita spordijope), lõigatakse tavaliselt ILMA ÕMBLUSLUBA = tingimusel, et õmblete tavalise kitsa õmblusega.

Paksude kangaste puhul peaks õmblusõmbluse laius olema loomulikult laiem kui õhukeste kangaste puhul. Optimaalne: otsustage see küsimus ENNE lõikamist

See on tänaseks kõik. Järgmisel korral räägin teile allääre kandmisest ja täiustatud siksakpistest.

Oma töös puutuvad rätsepad sageli kokku vigadega toodete sobivuses. Oleme juba andnud teile soovitusi seelikute ja pükste sobivuse ebatäpsuste kõrvaldamiseks ning täna käsitleme üksikasjalikult õlatoodete sobivuse defektide põhjuseid.

Õlatoodete õige sobivuse – olgu need kleidid, jakid või mantlid – määrab eelkõige põhiõmbluste tasakaal – õlaõmblused peaksid vastama õlajoontele, küljeõmblused peaksid vastama küljejoontele, vööõmblus peaks asuma täpselt vöökohas (välja arvatud madala või kõrge vöökohaga tooted) . Toode ise peaks figuuriga sobima nii, et see tagaks eelkõige selle omanikule liikumismugavuse. Tootel ei tohiks olla tarbetuid kortse ega volte ning nende esinemise korral tuleb need ja kõik muud defektid sobitamise käigus kõrvaldada.

Millistel juhtudel võivad tootele tekkida voldid ja kortsud?

TÄHTIS! Sel juhul räägime sobivusdefektidest, mitte toote stiilist tulenevatest voltidest.

Horisontaalsed voltid võivad tekkida, kui toote osal on vertikaalsuunas liiga palju pikkust või horisontaalsuunas laiust vähe. Esimesel juhul on voltide olemus pehme ja vaba, teisel juhul tekivad voldid kanga horisontaalse pinge tõttu.

Vertikaalsed voldid on täpselt vastupidised: need tekivad siis, kui detail on horisontaalsuunas liiga lai või vertikaalsuunas piisavalt pikk.

Kaldvoldid võivad tekkida ühe külje lühendamise, pikendamise või kitsendamise tagajärjel.

Parem on enamik neist defektidest kõrvaldada proovitoote esialgsete paigalduste käigus. Kui te mingil põhjusel proovivõtturit õmmelda ei plaani, on soovitatav teha suuremad õmblusvarud piki keskmist tagaõmblust, õlaõmblusi, käeauke ja toote allservasid.

Kitsas selg

Sellise defekti korral tekivad seljaosa horisontaalsed voldid, kangas venib ja toode takistab liikumist.

Riis. 1. Kitsa selg

Kuidas parandada?

Defekt kõrvaldatakse, jättes mööda keskmist tagaõmblust. Ava keskmine õmblus ja suurenda selja laiust vajaliku vahemaa võrra. Selleks, et vältida selja laiuse suurenemist vöökohas ja puusas, kitsenge seljaosa piki küljeõmblust käeaugu joonest allapoole.

Kontrollige kindlasti selja kaelust, see ei tohiks suureneda, kuna võib tekkida veel üks defekt - krae jääb kaelast maha.

Riis. 1a. Kitsa selja defekti kõrvaldamine

Lai selg

Sellise defekti korral ilmub seljale horisontaalne volt ja liigne kude on selgelt nähtav.

Riis. 2. Lai selg

Kuidas parandada?

Ava keskmine seljaõmblus ja suru üleliigne kangas õmbluse sisse. Samuti võib olla vaja reguleerida käeaugu joont (kui seljaosa on liiga lai). Kui kangast on veidi üleliigne, võib abiks olla kanga seljale vajutamine.

Riis. 2a. Laia selja defekti kõrvaldamine

Selline defekt võib tekkida toote tasakaalustamatuse, kliendi figuuri õlanurga ja mustri järgi õlaõmbluse nurga lahknevuse tõttu. Õlaõmbluse kaldenurk vajab reguleerimist.

Riis. 3. Viltused voldid mööda tagumist käeauku

Riis. 4. Viltused voldid piki eesmist käeauku

Kuidas parandada?

Vajalik on reguleerida seljatoe õlajoont. Selleks määrake väärtus, mille juures voldid kaovad, langetades seljatoe õla. Reguleerige seljatoe õlanurka. Parandage samamoodi esiõla kalle (joonis 4a).

Kui selline defekt tekib figuuri asümmeetria tõttu (parema ja vasaku õla vahel on kõrguserinevused), võite kasutada õlapatja või suurendada ühe neist paksust.

Riis. 3a. Seljatoe õlanurga reguleerimine

Riis. 4a. Esiosa õlanurga korrigeerimine

Kui figuuril on sirged õlad, võib tekkida vastupidine olukord, kus on vaja tõsta esi- ja tagaosa õlga (joonis 4b). Samuti võib olla vaja reguleerida käeaugu sügavust (vt joonis 4a).

Riis. 4b. Esiõla kalde korrigeerimine sirgete õlgadega

Küljeõmblustel kaldus kortsud

Küljeõmblustest tekivad kortsud, kangas justkui rullub, küljealal on kangast üleliigne. Selline defekt võib tekkida mustrite koostamise vigade tõttu. Seda tuleks tootenäidisel parandada, seejärel teha mustrites muudatusi (joon. 5a-6a).

Riis. 5. Selja küljeõmblustes kaldus kortsud

Riis. 6. Esikülje küljeõmblustel kaldus kortsud

Kuidas parandada?

Asetage horisontaalne volt mööda selja külge käeaugu joonest allapoole. Viige volt selja keskele. Märkige voltimisjoon kriidiga, lõigake mööda märgitud jooni ja reguleerige mustriosa. Asetage voltimine piki esiosa vajaliku sügavusele, viies selle esiosa keskele. Kohandage mustreid ja proovige neid uuesti.

Riis. 5a-6a. Viltuste kortsude kõrvaldamine taga- ja esiküljel ning mustri reguleerimine

Toote põrandad kalduvad allapoole

Selle defekti korral lahknevad põrandad allapoole rindkere joont ja võivad tekkida kaldus kortsud.

Riis. 7. Toote põrandad kalduvad allapoole

Kuidas parandada?

Langetage riiuli õlajoon vajalikule kõrgusele, et põrandad ei läheks lahku. Kohandage mustrit ja vajadusel reguleerige ka käeaugu joont.

Sarnane defekt võib tekkida ka valesti teostatud WTO kanga tõttu - põrand võib venida. Sel juhul saab olukorda parandada, painutades piki külge piki pikkust.

Riis. 7a. Erinevate põrandate defektide kõrvaldamine

Põrandad kattuvad üksteisega

Sellise defekti korral kattuvad põrandad üksteisega nurga all, toode on moonutatud, puudub joondus piki keskmist esijoont.

Riis. 8. Põrandad kattuvad üksteisega

Kuidas parandada?

Seda defekti saab parandada, suurendades õlaõmblusi. Krae õmblusmärk tuleb nihutada sobiva pikkusega. Joonistage uus õlajoon. Pärast reguleerimist proovige seda selga ja kontrollige servajoont ja käeaugu sügavust.

Riis. 8a. Põrandad kattuvad üksteisega - kõrvaldades defekti

Lühike seljaosa

Tekivad vertikaalsed kortsud, ebamugavustunne selja piirkonnas, vöökoht ja toote alumine joon on üles tõmmatud.

Riis. 9. Lühike selg

Kuidas parandada?

Lõigake muster käeaugu joonest alla ja pikendage seda vajaliku pikkuseni. Kui olete toote juba välja lõiganud ning teil on õla- ja vöökoha jaoks piisavalt laiust, saate seljaosa uuesti üles ehitada, pikendades seda vastavalt mõõtudele.

Riis. 10. Pikk selg

Kuidas parandada?

Lõigake muster käeaugu joonest allapoole ja katke lõiketükid vajaliku pikkusega. Seljaosa saab lühendada ka altpoolt, korrastades selja keskosa ja külgede jooni.

Riis. 10a. "Pika selja" defekti kõrvaldamine

25. Toodete puudused, nende tekkimise põhjused ja kõrvaldamise viisid

Paigaldamisel või valmistootes selle figuurile paigaldamisel ilmnevad mõnikord olulised defektid. Need tekivad peamiselt järgmistel põhjustel:

1) figuuri mõõdud on võetud ebapiisavalt täpselt;

2) toode on lõigatud mustrite järgi tinglikult proportsionaalse kehaehitusega tüüpilise figuuri jaoks, kuid figuuril on olulised kõrvalekalded tüüpilisest kehahoiakust, õlgade kõrgusest jne;

3) külje-, õla- ja muude õmbluste ühendamisel on toote tasakaal häiritud või põhisõlmed on valesti töödeldud.

Õmblustoodetes võib esineda mitmesuguseid defekte, allpool analüüsime peamisi.

Ehitusjoonte korrigeerimine skemaatilise mustri joonistel on näidatud punktiirjoontega.

Riis. 115. Toode võib olla lai või kitsas rinnaümbermõõdus valede mõõtude tõttu või seetõttu, et lahtise liibumisvaru ei vasta tootele.

Laia toote puhul saab väikese ülejäägi eemaldada ühtlaselt 0,5 cm võrra küljeõmblustesse, põranda keskjoonesse ja selja taha. Kui ülejääk on suur, saab selle eemaldada küljeõmblusesse, kujundades ümber käeaugu laiuse (joonis 115a).

Kitsas tootes saate vabastada 0,5 cm tagavara põranda keskjoone ja selja küljeõmblustes, rohkem ei saa vabastada, kuna see suurendab kaelakaare, võrse ja käeaugu laiust (joonis 115, b) .

Riis. 116. Kaldus kortsud küljeõmblustes seljal alt üles abaluu all ja põllul ülevalt alla vöökohani tekivad seetõttu, et toode on lõigatud standardfiguuri mustri järgi, aga välja tuli kaldus või ühendamisel asetatakse selja külgmised osad põranda osade alla. Mõlemal juhul on toote tasakaal tasakaalustamata. Defekti saab kõrvaldada selja ja põrandate liigutamisega õla- ja küljeõmblustes, kuna sektsioonides on kangavarusid. Kui sellest ei piisa, tuleb toode vastavalt äsja võetud mõõtudele ümber lõigata.

Kui kurrud on ainult piki selga, võivad need olla tingitud õlaosade väikesest kaldest.

Riis. 117. Viltused kortsud küljeõmblustes põllul alt üles kuni kaelani, seljal ülevalt alla vöökohani tekivad seetõttu, et toode on lõigatud tüüpfiguuri mustrite järgi ja selgus, et olla krussis või ühendamisel asetatakse põrandate külgmised osad selja külgmiste osade alla. Defekti saab parandada selja ja põrandate liigutamisega õla- ja küljeõmblustes, kuna sektsioonides on kangavarusid. Kui sellest ei piisa, tuleb toode vastavalt mõõtudele ümber lõigata.

Riis. 118. Liikuvas pihikus seljal küljeõmbluse ääres kaldus kortsud, selg ripub üle. See defekt tuleneb sellest, et tagumises vöökohas on sügavad nooled ja taljejoon ei ole mööda külgmist lõiget üles tõstetud. Defekti kõrvaldamiseks avage küljeõmblused, vabastage tagaküljel olevate sektsioonide varud, tõstke taljejoont mööda külgmisi sektsioone 1 cm võrra ja muutke noole sügavust.

Riis. 119. Liibuva pihiku allääre küljeõmbluse kaldkurrud tekivad seetõttu, et vöökohas on sügavad nooled või on pihiku alläär antud figuuri jaoks kitsas. Vajalik on avada küljeõmblused ja noolemäng, vabastada reserv põrandapoolses lõikes, muuta esinoole sügavust vöökohas.

Riis. 120. Keskelt nihkuvad õlaõmblused tahapoole, kuna on suur tagumise õla kaldenurk või vastupidi, põrandaõla ebapiisav kaldenurk. Vajadusel on vaja rebida õlaõmblused, vabastada varu selja õlaosas käeaugu juures või võtta üleliigne põrandate õlaosas ära.

Riis. 121. Käeauk ei külgne käe õlaliigesega, tekivad põikkurrud, kuna rindkere noole sügavus on antud figuuri jaoks ebapiisav või käeaugu lõige on veninud. Õlalõike pikkuse varu tõttu on vaja suurendada rindkere noole sügavust ja koguda venitatud lõige niidiga kokku. Kui õlaosa pikkus ei võimalda noolemängu süvendada, siis võta käeaugu lõtk noole sisse (kleidis) või triigi allääreni (mantlis). Viimane defekti parandamise meetod rikub osaliselt põrandaava kuju ja ei paranda defekti täielikult.

Riis. 122. Tagumine käeauk ei külgne õlaliigesega, tekivad põikkurrud, kuna abaluude kumerust ega madalaid õlgasid ei võeta toote disainimisel arvesse. Defekti parandamiseks tuleb avada õlaõmblused, eemaldada liigne kangas tagumise õla noole sügavusele ja eemaldada käeaugu ülaosas õlaosa. Kui õlalõike pikkus ei võimalda noolemängu süvendada, siis triikige seljaosa käeaugu üleliigne lõige osaliselt alläärele.

Riis. 123. Ristkurrud seljal krae all tekivad seetõttu, et toote kujunduses ei arvestatud, et see kuju on paindunud või kõrgete õlgadega. Vaja on avada õlaõmblused, vabastada reserv selja õlaosas (rohkem käeaugu ülaosa suunas). Kui sellest reservist ei piisa, eemaldage tagaküljelt piki võrsusjoont üleliigne kangas, mis üles jookseb. Sarnane defekt ilmneb juhtudel, kui karvkatte sisse asetatakse kõrged õlapadjad või suurendatakse võrse laiust.

Riis. 124. Põikkurrud seljal abaluude piirkonnas tekivad seetõttu, et toote konstruktsioon ei arvesta figuuri paindumist. Peate seljaosa lühendama, võtma üleliigse kanga õlaõmblusesse ja idandisse.

Riis. 125. Paremal või vasakul pool rinnanoole õmblust on kortsud, kangas on harjas ja ei istu. See juhtub seetõttu, et mustrijoonise koostamisel ei joondu rindkere noole jooned, nagu on kirjeldatud lk. 62 (joonis 32), või ei ole tõmbelahendusse tehtud süvend.

Riis. 126. Põranda küljel tekivad rindkere noole ebapiisava sügavuse tõttu põikikurrud. Rinna noolemäng tuleb süvendada. Pihis, kus rindkere nool on nihutatud küljele, tekib külje lõtk, kuna noole avas pole sälku.

Riis. 127. Varruka mansetis eest ja tagant alt üles, tekivad viltused kurrud tänu sellele, et manseti kõrgus on väike. Defekti parandamiseks tuleb velje alumist osa süvendada (lõigata). Varrukasse tekivad ees ja taga kaldus kortsud, mis on tingitud ebaõigest õmblemisest käeauku või krae suurest sobivusest käeaugu allosas.

Riis. 128. Varruka kaeluses tekivad põikkurrud tänu sellele, et varruka kõrgust on suurendatud. Serva kõrgust on vaja vähendada piki selle ülemist ovaalset osa.

Riis. 129. Pikk hülss on nihkunud, kuna selle keskjoon ei ole läbi lõigatud piki terakeerme, vaid on kaldu külje poole või on hülsi tasakaal häiritud selle sisemiste sektsioonide ühendamisel. Esimesel juhul peate varruka ümber joonistama, teisel juhul peate sisemised sektsioonid uuesti õmblema.

Riis. 130. Mantlis, jakil või rüüs, mis pole vöökohalt ära lõigatud, lähevad põrandad alt lahku. Selle defekti esinemise põhjused on erinevad: a) kaldkuju puhul on toote lõikamine tehtud standardkuju mustrite järgi või joonisel ei ole poollibisemist tehtud. Defekti kõrvaldamiseks on vaja vähendada kaela ülaosa 1-2 cm võrra või istutada kaela lõige; b) külgmiste sektsioonide ühendamisel asetatakse selg põrandast kõrgemale. Lõiked on vaja uuesti õmmelda; c) toode kitseneb mööda puusi. Külgõmblustes on vaja reserv vabastada.

Riis. 131. Mantlis, jopes või rüüs, vöökohalt ära lõigatud, kattuvad allolevad põrandad üksteisega. See juhtub seetõttu, et figuur on kumer ja toode on lõigatud standardfiguurile sobivaks. Defekti kõrvaldamiseks on vaja õlaosas oleva varu tõttu suurendada kaelakaare ülaosa 1-2 cm.Kui sellest ei piisa, on vaja vähendada rindkere noole sügavust. Sarnane defekt võib ilmneda siis, kui külglõige mahub liiga kaugele servale või külgmiste lõigete ühendamisel, kus seljaosa asetati põranda alla.

Riis. 132. Vöökohalt äralõigatud tootel selja ühel küljel olevad torud (sabad) tekivad seetõttu, et figuuri õlad või abaluud on erineva kõrgusega. Sellel küljel, kus torusid pole, peate õla sisse asetama padja (madalale õlale), see tähendab õlgade sirgendamiseks ja õhukesest riidest kleidi jaoks saate valida asümmeetrilise stiili, asetades stiiliosa kõrge õla juures ja võta üleliigne kangas madalal õlal õlaõmblusesse.

Riis. 133. Põikkurrud seeliku esi- või tagapaneeli kangale tekivad ebapiisava sälgu tõttu piki paneeli keskjoont. Peame auku süvendama.

Riis. 134. Seeliku esipaneel on ümberpööratud. Defekti põhjuseks on suur kõht. Vaja on muuta toote tasakaalu, st kõrvaldada vöökoha sälk mööda esipaneeli keskjoont. Kui sellest ei piisa, peate tõstma keskmist esijoont 1-2 cm võrra, selleks peate vööjoonest külgedelt ja tagant 1-2 cm maha lõikama.

Riis. 135. Põikkurrud pükste esi- või tagapooltel vööri all või seljaõmbluse alumises osas tekivad pükste ebapiisava laiuse tõttu mööda esi- või tagapoolte astmelõike. Pükste esi- või tagapoolte laiust on vaja astmelaiuse joonte järgi suurendada.

Riis. 136. Lobar-kortsud vööri lähedal või tuharate piirkonnas tekivad siis, kui pükste esi- või tagapool on liiga laiad piki astmejoont. Pükste laiust on vaja vähendada mööda astme laiuse jooni.

Riis. 137. Üheosalise varrukaga toode ei sobi, õlaõmblused lähevad tagasi, liibuval tootel ripub selg alla. Nende defektide esinemise põhjused võivad olla erinevad: a) figuur on kumerdunud (või painutatud) ja toode on lõigatud tüüpilise figuuri mustri järgi; b) mustrijoonise koostamisel ei võeta selle kujundi õlgade kõrgust arvesse; c) joonisel, et tagada joonisel oleva toote õlajoone stabiilsus, ei ole õlaosa nihutatud tagant põrandale. Defekti kõrvaldamiseks tuleb lahti rebida õla ja varruka ülaõmblus, vabastada seljaosadest kangavaru ja allääreosadelt see kogus kangast ära võtta (kõvera figuuri puhul vastupidi). Kui sellest ei piisa, lõigake toode uuesti vastavalt äsja võetud mõõtudele.

Riis. 137. Ühes tükis varrukatega toode ei sobi, õlaõmblused lähevad tagasi

Riis. 138. Üheosalise varruka ülemise õmbluse kortsud tekivad seetõttu, et mustrijoonisel on varruka ülemise lõike ebapiisav kaldenurk. Vajalik on varrukate õmblused rebida, liigne kangas õmblusse alla võtta või sektsioonides oleva reservi arvelt vabastada. Masinõmblusega õmblemisel võivad varruka välisõmbluses tekkida väikesed kortsud, kui õla varrukasse ülemineku ala ääris ei ole eelnevalt lõigatud.

Riis. 139. Ühes tükis varrukaga tootel on seljal küljeõmblusest käeaugu alt kaldus kurrud, kangas on pundunud ja ei istu. Defekti põhjuseks on see, et toote disainis ei ole arvestatud abaluude suurt kumerust, nahaalust rasvaladestumist ega madalaid kaldeid õlgasid. Defekti parandamiseks on vaja suurendada selja õla noole sügavust, mida juba lõigatud toote puhul praktiliselt teha ei saa, kuna see muudab oluliselt varruka tagumise poole nurka ja veelgi suuremad vead võivad tekkida. ilmuvad. Lisaks võivad pihiku ja kiilu allalõigatud nurkade ebaõige ühendamise (pingutamise) tõttu tekkida väikesed kortsud.

Riis. 140. Üheosalise varrukaga toote väljal on küljeõmblusest käeaugu alt ülespoole kaldus kurrud, kangas vajub ja harjased. Defekti põhjuseks on selle näitaja väike rindkere noole sügavus. Rinna nooleviske sügavust on vaja suurendada, mida praktiliselt ei saa teha, kuna see muudab varruka esipoole kaldenurka oluliselt.

Riis. 141. Üheosalisel varrukal on küünarnuki all olev ülaõmblus keeratud taha või ette. Esimesel juhul on defekti põhjuseks noole või küünarnuki alla sobivuse suur sügavus. Ülemises lõikes on vaja noolemängu vähendada või kangavaru allapoole vabastada ja seesmisest lõikest ära võtta. Teisel juhul on defekti põhjuseks noole väike sügavus või väike sobivus küünarnuki all. Peame seda suurendama.

Riis. 142. Kaelus jääb kaelast maha kogu kaeluse ulatuses ja kogu võrse ulatuses, kuna see on õmblusliinist pikemaks lõigatud või on ülerõivas toodetud ebapiisavalt triikimist. Kaelarihm on vaja ümber lõigata, see tähendab pikkust vähendada ja korralikult triikida. Sarnane defekt võib tekkida ka suure kaeluse ja võrse korral.

Riis. 143. Kleidi või mantli kinnine allakeeratav krae eest tõuseb üles ja ei istu ning esikaeluses tekivad heledates kangastes põikkurrud. Defekti põhjuseks on see, et joonisel on kaelakaare ülaosa määratud tüüpilise figuuri jaoks, kuid see osutus kõveraks. On vaja vähendada kaela ülaosa. Sarnane defekt võib ilmneda kõrgete õlgadega figuuril oleva toote puhul. Sel juhul on vaja vabastada kanga varu põranda õlaosas, rohkem käeaugu ülaosa suunas.

Toote ebaõige tehnoloogilise töötlemise tõttu võivad ilmneda defektid, mis on välimuselt sarnased konstruktsiooniga:

revääride otsad ei sobi, need pöörduvad üles, kuna revääri nurgas olev äärik ei ole seatud. Revääri nurgas olev ääris on vajalik sobiva istuvusega pesa;

kaelarihm avaldab survet kaelale või liigutab toodet tagasi, kuna krae õmblusnööri sobitumine võrsusse ja kaelusesse on ebapiisav või ei ole krae alus ja klapp korralikult kinni. Krae õmblusliin on vaja asetada võrusse ja kaelus õlaõmbluse piirkonda ning anda kogu kraele õige triikimine;

ülemine krae on palju lõtvunud, sest kui see on kraega ühendatud, on see tugevalt seatud. Kaelarihm on vaja krae külge kottida vastavalt sobivusstandardile;

Kaeluse liigne lõtk on tingitud ülakrae ebapiisavast sobivusest.

Riis. 144. Viltused kortsud mööda puusi, põranda küljeõmblusest taha, tekivad seetõttu, et külgmised osad on valesti ühendatud - põrand on liiga kõrgele seatud. Põrand on vaja langetada vajaliku koguseni ja põhja trimmida.

Riis. 145. Viltused kortsud piki selja keskmist õmblust vööpiirkonnas tekivad tänu suurele kangavarule läbipaindeõmbluses ja see reserv ei taga selja vöökohale head istuvust. Keskmise õmbluse varu on vaja vähendada või vöökoha longusjoont edasi lükata.

Riis. 146. Viltused kurrud piki selja keskmist õmblust ühel poolel tekivad selja keskmiste osade ebaõige ühendamise tõttu - üks pool istub. Ava õmblus ja ühenda tagumised pooled ilma venitamata või kokkutõmbumata.

Riis. 147. Väljakul õlaõmblus tõuseb, ei istu, kissitab, puhib üles, sest paneeli õlaosa on tagumise õlaosaga ühendamisel venitatud. Põrandate õlaosa on vaja taastada mõõtu ja sobitada sellele seljaosa õlaosa.

Riis. 148. Üleriiete õlaõmbluste allservas olevad põikkurrud tekivad seetõttu, et vooder või vahevooder pingutatakse ülerõivastega ühendamisel. Piki õlaõmblust on vaja vabastada polsterdus või vooder.

Riis. 149. Varrukakaanel eestpoolt alt ülespoole tekivad kaldus kortsud, kui varrukakaane käeauguga ühendamisel nihutatakse varruka ülaosa ettepoole. Hülss on vaja uuesti õmmelda vastavalt kontrollmärkidele ja varruka serva käeauku paigaldamise normile.

Riis. 150. Varrukakaanel tagant alt ülespoole tekivad kaldus kortsud, kui varrukakaane käeauguga ühendamisel nihutatakse varruka ülaosa tahapoole. Hülss on vaja uuesti visata vastavalt kontrollmärkidele ja vastavalt maandumisnormile.

Riis. 151. Kahe õmblusega varruka esiõmblus allservas on nihutatud ülemise poole poole (ees poole), sest küünarnukiosade ühendamisel asetatakse alumise poole küünarnukiosa ülaosa küünarnuki ülaosa alla ülaosa osa. Küünarnuki osad on vaja ühendada pingete ja moonutusteta vastavalt kontrollmärkidele, vajadusel nihutada varruka alumine pool üles, trimmida varruka põhja.

Riis. 152. Kaheõmblise varruka küünarnukiõmblus nihkub alt ülemise poole poole, sest küünarnukiosade ühendamisel asetatakse alumise poole küünarnuki lõike ülaosa kõrgemale kui ülemise poole lõike ülaosa. Küünarnukiosad tuleb õigesti ühendada, vajadusel alumine pool allapoole nihutada ja varruka põhi trimmida.

Riis. 153. Varruka ülemine õmblus allosas liigub varruka tagumise poole ülemise lõike ebaõige sobivuse tõttu ette või taha. Esimesel juhul on see suur, teisel juhul ebapiisav. Hülsi ülemisi osi on vaja liigutada vastavalt sobivusstandardile.

Riis. 154. Pükste jalgevahe joonel tekivad kaldus kortsud, mis on tingitud sisemiste jalgevahe lõigete pikenemisest külgmiste lõigete suhtes. Selgitada on vaja pükste esi- ja tagapool ülemised osad ning istmekõrgus.

Riis. 155. Pükste esipoolte voltide (raudjoonte) nihkumine väljapoole toimub esipoole astmelõigete ülaosade allapoole nihkumise tõttu. Vajalik on sälgud (vuugijäljed) selgeks teha ja pükste esipool astmelõiget mööda üles nihutada, vastavalt vuugijälgedele.

Riis. 156. Pükste esipoolte voltide nihkumine sissepoole toimub esipoole astmeosade ülaosa ülespoole nihkumise tõttu. Vajalik on ühendusmärgid selgeks teha ja pükste esipool astmeosa allapoole nihutada, vastavalt ühendusmärkidele.